المدونة

تقديم خدماتنا الاستثنائية: أجزاء تحول CNC مخصصة تلك تلبي كل احتياجاتك. من خلال أجزاء تصنيع النحاس الخاصة بنا ، نقدم خدمة تشغيل قطع غيار قطع غيار CNCHE عالية الدقة ، بالتأكيد.كفريق من المهنيين الموهوبين ، نحن نفخر بأننا خبرائك في هذا المجال. تتيح لنا خبرتنا التي لا مثيل لها تلبية متطلباتك كما لو كانت خاصة بنا. سواء كانت تصاميم معقدة أو أبعاد محددة ، فإننا نفخر بتقديم الدقة المصنوعة من الدقة أجزاء الدوران CNC التي مصنوعة خصيصا لمشاريعك.مع الالتزام بالتميز ، نتعامل مع كل مهمة باهتمام دقيق بالتفاصيل. تضمن آلاتنا الحديثة والتقنيات المتقدمة التنفيذ الذي لا تشوبه شائبة ودقة لا مثيل لها. من المفهوم إلى الانتهاء ، رضاك هو أولويتنا القصوى.يسعى فريقنا المتفاني من الحرفيين المتمرسين باستمرار إلى الكمال. نحن نتفهم أن كل مشروع فريد من نوعه ، ولهذا السبب نقدم مجموعة قابلة للتخصيص من أجزاء الدوران CNC. سواء كنت بحاجة إلى نماذج أولية أو دفعات صغيرة أو إنتاج واسع النطاق ، فإن تقنية الحافة المتطورة والحرفيين المهرة على استعداد لتلبية احتياجاتك.ما يميزنا ليس فقط خبرتنا الفنية ولكن أيضًا التزامنا الثابت بخدمة العملاء الاستثنائية. نحن نتفهم أهمية التواصل الفعال والتسليم الفوري. لهذا السبب نحن متاحون دائمًا لمعالجة أي مخاوف أو استفسارات قد تكون لديك أثناء العملية.لا تقبل أجزاء تصنيع من الدرجة الثانية. ثق في خبرتنا لتزويدك بأعلى جودة من أجزاء الدوران CNC الذي يمكن تخيله. مع تفانينا في الدقة والموثوقية ورضا العملاء ، نحن واثقون من قدرتنا على تجاوز توقعاتك.اختر خدمة قطع الغيار CNC الخاصة بنا وتجربة مزيج سلس من الفن والتكنولوجيا. اتصل بنا اليوم لمناقشة متطلبات مشروعك وشاهد القوة التحويلية لحلولنا المخصصة.

الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد مقابل الصب التقليدي هي معركة كلاسيكية للتكنولوجيات القديمة والحديثة. هناك العديد من عمليات التصنيع الإضافية للطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد: ترسب الطاقة الموجه ، أو DED ، نفث الموثق ، و DIRECر تلبيس الليزر المعدنيأو DMLS ، والتي سوف نركز عليها لهذه المقارنة. الاختلافات بين الصب و DMLs صارخ للغاية ، لذلك اعتمادًا على تطبيقك ، قد يكون خيارًا سهلاً فيما يتعلق بك. ثلاثة عوامل شاملة ستقود قرارك: تصميم الأجزاء ، والكميات ، وأوقات الرصاص. أساسيات الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد والصب التقليدي أولاً ، إليك نظرة أساسية على كيفية عمل العمليتين. مع الصب ، يتم سكب المعدن السائل (أو البلاستيك) في قالب يحتوي على تجويف يعكس شكل الجزء الأخير. مع مرور الوقت ، تبرد المادة وتصلب. بمجرد تصلب الجزء ، يتم إزالة القالب ويتوفر الجزء - الصب - لأي خيارات تشطيب قد تحتاجها. إنها عملية طويلة إلى حد ما ، لذا كن مستعدًا لانتظار أجزائك. المزيد عن ذلك لاحقًا. بالمقارنة ، تقوم الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد ببناء الجزء العلوي من الطبقة من معدن من المسحوق. بمجرد اكتمال الطبقة ، ينخفض البناء إلى ضريبة القيمة المضافة وطبقة جديدة من مسحوق المعادن تتساقط السطح للمرور التالي. يستخدم ليزر قوي للذوبان وتنمية الجزء. على الرغم من أن الأمر يستغرق بعض الوقت لبناء أجزاء - وخاصة الأجزاء الكبيرة - فإن الأجزاء وعرة مثل تلك التي يتم إلقاؤها ، وتحقق حوالي 100 ٪ كثافة. جزء هندسي للطباعة ثلاثية الأبعاد المعدنية تحدد ثلاث مشكلات تركز على التصميم بعض الاختلافات بين طريقتي التصنيع: تعقيد الجزء ، والدقة ، وحجم الجزء. جزء تعقيد إذا كان الجزء الخاص بك يحتوي على هندسة بسيطة ولا يتطلب تشطيبًا إضافيًا ، فيمكنك استخدام الصب و (في النهاية) ببساطة إزالة الجزء من القالب. ومع ذلك ، من المحتمل أن تكون الأجزاء ذات الأشكال الهندسية المعقدة والتصميم المعقد بميزات أصغر مطبوعة ثلاثية الأبعاد. السبب الشامل لذلك هو أنه مع الصب ، من الصعب الحصول على مواد سائلة تتدفق عبر ميزات صغيرة مدمجة في قوالب ، مما يؤدي إلى أجزاء غير مكتملة. وفي الوقت نفسه ، تتفوق الطباعة ثلاثية الأبعاد في بناء ميزات صغيرة ، تليها العمل العلاجي بعد الطباعة لإزالة هياكل الدعم اللازمة لبدء البناء. تتطلب كلتا العمليتين تصاميم ذات سماكة جدار موحدة ونصف قطرها. ستبرد الأجزاء ذات الصفات التصميم هذه بشكل أكثر اتساقًا مع انكماش أقل ، ولديها دقة أبعاد أعلى ، ولديها خصائص ميكانيكية. يؤدي سمك الجدار المتسق أيضًا إلى استخدام مواد أكثر كفاءة ، مما قد يؤدي إلى وفورات في التكاليف. دقة إن قدرة الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد على السماح بميزات صغيرة تجعلها خيارًا أفضل لتصميم جزء مفصل. يمكن أن ينتج الصب أجزاء ذات تحملات صغيرة ونهاية سطحية لطيفة. ومع ذلك ، غالبًا ما تحتاج الأجزاء المصبوبة ذات التجميعات المعقدة إلى صنعها وتجميعها معًا. هذه الخطوة الإضافية تفتح الباب أمام عدم الدقة والتناقضات المحتملة من عملية الانضمام. تخضع هذه الأجزاء أيضًا للانكماش لأنها باردة ، مما يضيف إلى عدم الدقة. تتأثر دقة الصب أيضًا بالمادة نفسها ، ودرجة حرارة المادة التي يتم سكبها في القالب. يمنحك استخدام الشركة المصنعة الإضافية الرقمية مكافأة الحصول على التصميم للتصنيع (DFM) على نموذج CAD الخاص بك في وقت التقديم. توفر العملية الآلية ملاحظات فورية من جانبك وتقدم "تمريرة أولى" في تحديد ما إذا كان الجزء ممكنًا للطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد. كما أنه يعمل على تذكيرك بأنه لمجرد أن هناك شيئًا ما مطبوعًا ثلاثية الأبعاد بالمعادن ، فهذا لا يعني أنه يجب عليك ذلك. حجم الجزء على الرغم من أن أكبر طابعات معدنية لدينا يمكنها تصنيع أجزاء تصل إلى 31.5 بوصة. × 15.7 بوصة. × 19.7 بوصة (400 مم × 800 مم × 500 مم) ، قد يكون الصب خيارًا أكثر قابلية للتطبيق للأجزاء الأكبر. ومع ذلك ، تظهر الطابعات الجديدة وتقنيات الطباعة المعدنية كل عام تدفع حدود هذا القيد. اعتبارات الكمية للطباعة ثلاثية الأبعاد المعدنية تتفوق الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد في تصنيع أجزاء ذات الحجم المنخفض والاستخدام النهائي. يستغرق الأمر بعض الوقت لطباعة أجزاء كبيرة ، ولكن في وقت واحد طباعة أجزاء أصغر في دفعة واحدة يمكن أن تسرع أوقات الإنتاج. نظرًا لعدم الحاجة إلى أي أدوات ، يمكن أن تحدث عمليات التحقق من الصحة على جدول زمني أسرع بكثير. يعد الصب هو الانتقال النموذجي إذا كنت بحاجة إلى أجزاء عند مستويات الإنتاج ، ولكن إذا كنت بحاجة فقط إلى مجموعة صغيرة من الأجزاء ، فليس من المنطقي أن تمر بالوقت والنفقات لإنشاء قالب (وانتظر توافر المسبك). أوقات الرصاص للطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد هل تحتاج إلى جزء الآن؟ في هذه الحالة ، من المؤكد أن الصب ليس هو الحل الأفضل ، خاصة في أحجام منخفضة. قد يستغرق الأمر أكثر من عام للحصول على قطع الغيار بسبب مشكلات السعة في المسابك والوقت الذي يستغرقه إنشاء قالب. هذا صحيح حتى لو كان لديك قالب موجود للعمل معه. من خلال الصب ، إذا فقدت أو أضرت عن طريق الخطأ أو تلف قالبك أو تحتاج إلى تعديل التصميم ، فأنت ستعود إلى Square One. يمكن أن تكون أجزاء المعادن المطبوعة لك في أيام. قد تستغرق الأجزاء الأكبر قدرًا كبيرًا من وقت الطباعة ، ولكن من المرجح أن يتغلب التوقيت على جزء من الممثلين. تطبيقات الأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد المعدنية مقابل. الأجزاء يلقي في كثير من الأحيان ، يتم استخدام الصب لإنتاج أجزاء كبيرة جدًا تستخدم للنقل (السكك الحديدية ، البحرية ، إلخ) ، البناء ، الآلات ، وبعض السلع الاستهلاكية. الأجزاء تميل إلى أن تكون أكبر وغالبًا ما تكون أكثر سمكًا. بعض الأمثلة تشمل كتل المحرك ومكونات الجسر والمراوح البحرية وشفرات التوربينات. هذه عادة لا تتطلب الكثير من العمل التفصيلي ، لذلك فإن الصب مثالي. على الرغم من أنه يمكن استخدام الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد لصنع أجزاء كبيرة (كما هو مذكور أعلاه) ، فإنها تتفوق على تقديم الأشكال الهندسية المعقدة ، والنماذج الأولية في مواد فئة الإنتاج ، وإنشاء أجزاء استخدام نهائي وظيفية ، وحتى تتيح لك الجمع بين الأجزاء التي كانت تتطلب التجميع. بشكل عام ، يمكن أن يوفر أجزاء أصغر من الإلقاء بشكل أسرع بكثير إذا لم يكن هناك قالب ، حتى لو كان للأجزاء الكثير من التفاصيل.                  

العنوان: رفع الدقة والجمال: إدخال أجزاء من CNC الأنود من الألومنيوم بواسطة Safekeso كرائد في الصناعة في تصنيع الدقة، Safekeso فخور بتقديم أحدث اختراق لدينا - الألومنيوم أنود أجزاء CNC. الجمع بين الدقة التي لا مثيل لها تصنيع CNC مع الانتهاء الأنيق والمتينة للتنوع ، يتم تعيين هذه الأجزاء لإحداث ثورة في عالم الهندسة والتصميم.   الدقة هي حجر الزاوية لدينا عملية التصنيع، وآلات CNC لدينا تضمن أن كل جزء يفي بالمعايير الأكثر ارتباطًا. من خلال الاستفادة من التكنولوجيا المتطورة والمشغلين ذوي المهارات العالية ، نضمن الدقة القصوى في كل التفاصيل ، مما يؤدي إلى قطع غيار تتناسب بسلاسة في أي مشروع.   ما الذي يضع نودس الألمنيوم لدينا أجزاء CNC بصرف النظر عن عملية الأنود. إنوود هي تقنية كهروكيميائية تخلق طبقة أكسيد واقية على سطح الألومنيوم ، مما يعزز مقاومة التآكل ومتانة. هذه العملية لا تحصن فقط الجزء ضد البلى ولكنه توفر أيضًا بعدًا جماليًا آسرًا.   تتيح عملية التنقيب عن مجموعة من الألوان النابضة بالحياة في سطح الأجزاء ، مما يوفر إمكانيات تصميم لا نهاية لها. من التشطيبات المعدنية الغنية إلى الأشكال الجريئة والآسر ، يمكن تخصيص أجزاء CNC من الألومنيوم لتتناسب مع رؤيتك الفريدة وهوية العلامة التجارية.   سواء كنت في صناعة السيارات أو الفضاء أو الإلكترونيات الاستهلاكية ، فإن قطع غيار CNC للألومنيوم لدينا توفر العديد من المزايا. لا يعزز السطح المختلط النداء البصري فحسب ، بل يوفر أيضًا مقاومة ممتازة للخدوش والمواد الكيميائية والإشعاع للأشعة فوق البنفسجية ، مما يضمن طول العمر حتى في البيئات القاسية.   يمتد التزام Safekeso بالجودة إلى ما وراء المنتج النهائي. نحن نعطي الأولوية للاستدامة البيئية ونستخدم الممارسات الصديقة للبيئة خلال عملية التصنيع الخاصة بنا. يعتبر ANODIGY تقنية عالية الكفاءة ، مما يقلل من استهلاك النفايات والطاقة ، مما يزيد من ترسيخ تفانينا في مستقبل أكثر خضرة.   من خلال دمج قطع غيار CNC للألومنيوم من Safekeso في مشاريعك ، لا يمكنك الوصول إلى المكونات الدقيقة المتميزة فحسب ، بل ترفع أيضًا جماليات وأداء منتجك.   جرب قوة الدقة والأناقة مع أجزاء CNC الأنودية في Safekeso. اتصل بنا اليوم لمناقشة مواصفات التصميم الخاصة بك والسماح لفريق الخبراء لدينا بإحضار رؤيتك إلى الحياة. ملاحظة: تقدم المدونة المقدمة وتعزز أجزاء CNC الأنودية للألمنيوم بواسطة Safekeso. يعرض الفوائد والميزات والالتزام بجودة منتجات الشركة ، بهدف توليد الاهتمام وجذب العملاء المحتملين.

العنوان: تحقيق التميز مع أجزاء الألومنيوم المصنوعة من CNC عالية الجودة مقدمة: في صناعة التصنيع السريعة المتطورة اليوم ، تلعب الدقة والمتانة دورًا حيويًا في تقديم المنتجات من الدرجة الأولى. إحدى التكنولوجيا التي أحدثت ثورة في عملية الإنتاج تصنيع CNC ، خاصة عندما يتعلق الأمر بأجزاء الألمنيوم. في شركة Safekeso ، نفخر بعرض أجزاء الألومنيوم ذات الجودة عالية الجودة من CNC التي تتجاوز التوقعات وتلبية مطالب الصناعات المختلفة.   إطلاق العنان لقوة الآلات CNC: مع ظهور تصنيع CNC ، وصل إنتاج أجزاء الألومنيوم إلى ارتفاعات جديدة من الدقة والكفاءة. من خلال استخدام المتقدم الأنظمة التي تسيطر عليها الكمبيوتر، يمكن لمهندسينا المهرة تصنيع التصاميم المعقدة والهندسة المعقدة بسهولة. هذا يضمن أن كل جزء من الألومنيوم المصنعة من قبل Safekeso يعرض دقة واتساق لا مثيل لها.   ألومنيوم الصف الممتاز: لضمان الأداء الاستثنائي وطول العمر ، نستخدم حصريًا من الألومنيوم المتميز للصف الأجزاء المعنية CNC. إن الألومنيوم ، المعروف بخصائصه الخفيفة ولكن القوية ، مقاومة للغاية للتآكل ، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات المتنوعة عبر الصناعات مثل الطيران والسيارات والإلكترونيات. في Safekeso ، نتوصل إلى أن مواد الألومنيوم الخاصة بنا من الموردين الموثوق بها ، مما أعطى الأولوية لمراقبة الجودة لضمان استيفاء أعلى المعايير.   الانتهاء من اللمس: عملية أنود: واحدة من الخطوات الرئيسية في تعزيز وظائف وجماليات أجزاء الألومنيوم هي عملية تنشيط. توظف شركة Safekeso تقنيات أنود حديثة لتوفير طبقة إضافية من الحماية وتحسين المظهر العام لأجزاء الألمنيوم المصنوعة من CNC لدينا. يخلق الأنود طبقة أكسيد متينة على السطح ، مما يجعل الأجزاء أكثر مقاومة للارتداء والتآكل والخدوش. بالإضافة إلى ذلك ، يفتح مجموعة واسعة من خيارات الألوان ، مما يسمح بالتخصيص لتلبية متطلباتك المحددة.   Safekeso: شريكك الموثوق للآلات CNC: كمزود رائد لقطع غيار الألمنيوم المصنوعة من CNC ، تلتزم شركة Safekeso بتوفير التميز في كل جانب من جوانب خدمتنا. نحن نتفهم أهمية التسليم في الوقت المناسب ، وفعالية التكلفة ، والجودة التي لا هوادة فيها. من خلال مرافقنا الحديثة وفريق من المهنيين ذوي الخبرة ، فإننا نضمن أن كل جزء مصنوع بدقة إلى الكمال ، وتلبية مواصفاتك الدقيقة.   خاتمة: في سوق تنافسي ، يمكن أن يحدث اختيار شريك Machining CNC الصحيح كل الفرق في تحقيق نجاح المنتج. في شركة Safekeso ، نقوم بدمج تقنية Machining Advanced CNC ، والألومنيوم المتميز ، والاهتمام الدقيق بالتفاصيل لتقديم أجزاء من الألومنيوم من CNC عالية الجودة. من المفهوم إلى الانتهاء ، يظل تركيزنا على تلبية احتياجات عملائنا وتجاوز توقعاتهم. جرب ميزة Safekeso وإلغاء تأمين إمكانيات الابتكار والتميز في مجال عملك. اتصل بنا اليوم للحصول على جميع متطلبات جزء الألمنيوم المصنوع من CNC.

الآلات شائعة الاستخدام والمعالجة السطحية مختلف أجزاء دقيقة يمكن استخدام مواد مختلفة وفقًا لمتطلبات تصميم المنتج. يمكننا معالجة مختلف المواد والعلاجات السطحية لتلبية متطلبات العملاء. المواد الشائعة والعلاجات السطحية هي كما يلي: المواد الشائعة والمعالجة السطحية شائع مواد جزء الصلب 20#, Q235, 45#, A2, D2, 16mncr5, 30crmo, 38Crmo, 40crnimo3, S50C, 65 مليون, SCM415, 40CR, CR8 CR12, SKD61, DC53, 12L14, Y12PB, Y15, Y35, y40mn, S5, T10, S355, 16mncr5 6150, SCM435, ST37, 410, 416, 420, 430, 4140, 4130, 240n, ستيل, SKS3, 38Crmoal, 20Crnimo P20, SUJ2, SK3, 15Crmo, 20crmo, 35Crmo, GS2316, CD650, ASP-23O1, A6, XW-5, XW-10, XW-41 C1065, NAK55, NAK80, HPM1, HPM77, HPM75, 718H, 738H, DF-3, إلخ. جزء الألمنيوم LY12, 2A12, A2017, AL2024, AL3003, AL5052, AL5083, AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, YH52 YH75, MIC-6, إلخ. جزء من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS201, SUS321, SUS301, SUS303, SUS304, SUS304L, S136, S136H، SUS316, SUS316L, SUS316TI SUS321, SUS420, 17-4ph, 430F, x90crmov18, 9CR18MOV, SUS440, إلخ. جزء النحاس T2, TU1/2, TP1/2، النحاس, نحاس, البرونز, CUZN38SN1, cuzn39pb3, CUSN12, Cusn8p, C-360 Cusn7znpb, Cuzn38pb2, C36000, C1100, C1011, C1020, C1201, C1220, C2800, C3602, HPB59-1 HPB61-1, QSN7-02, C-954/514QAI 10-4-4, ampcom4, H59, H62, Cuzn30, CUSN37, إلخ. جزء النحاس نظرة خاطفة, PEEK1000, بوم, تفلون, PTFE, حيوان أليف, UHMW-PE, HMW-PE, PEI, PI, PP, PVC, PC, PMM, APS, PU FR4, ديلرين, ديلرين afupe, PE, تصل, ekh-ss09, MC501CDR6, PPO, NBR, PA6, PA66, FR4, PA-MC PA66+30 ٪ GF, PBT, حيوان أليف, PET+30 ٪ GF, PC, PC+30 ٪ GF, نايلون, القيمة المطلقة, ESD225/420/520, إلخ. المعالجة السطحية واضحة الأنود, أنودز الأسود, صلابة anodize, أنودز الأزرق/الأحمر, طلاء كرومات, QPQ المنحل بالكهرباء النيكل/تسعة/صفيحة الكروم, أكسيد الأسود, الطلاء الفضي \ الذهبي, رمل, DLC مداري رمل, تم عداده, طلاء Carbide tin platingtungsten, طلاء polyurethae, إلخ.   دقة يمكن أن تلبي المتطلبات عمومًا دقة الآلات ± 0.002mm (√) ± 0.002mm ⁄ ± 0.002mm ◎ ± 0.002mm ⊥ ± 0.002mm – ± 0.002mm ο ± 0.002mm

  العنوان: تبسيط عملك من خلال المشتريات المركزية لقطع الغيار بالجملة بالجملة مقدمة: في صناعة السيارات ، تكون الكفاءة والموثوقية أمرًا بالغ الأهمية. بصفتك متاجر تجزئة قطع غيار السيارات ، فإنك تفهم أهمية الحصول على منتجات عالية الجودة بأسعار تنافسية. هذا هو المكان الذي تشرق فيه شركتنا. نحن الشركة الرائدة في مجال المصنعين OEM متخصصين في المشتريات المركزية وتوزيع الجملة لقطع الغيار للسيارات ، وتحديداً مستشعر سرعة عجلة ABS. في هذه المدونة ، سوف نتعمق في كيفية قيام منتجاتنا العليا وعملية المشتريات المبسطة بإفادة عملك.   تعزيز الأداء مع قطع غيار السيارة OEM: عندما يتعلق الأمر بصيانة السيارات وإصلاحها ، لا يمكن اختراق جودة قطع الغيار. يضمن استخدام قطع غيار المعدات الأصلية (الشركة المصنعة للمعدات الأصلية) الأداء المثالي والأداء الأمثل للمركبات. تفخر شركتنا بأن تكون شركة مصنعة موثوقة لمستشعرات سرعة عجلة ABS. تلعب هذه المستشعرات دورًا مهمًا في قياس السرعة الدورانية للعجلات ، مما يتيح التحكم الدقيق في نظام الفرامل المضاد للانغلاق. من خلال اختيار قطع غيار OEM الخاصة بنا ، يمكنك ضمان سلامة وموثوقية سيارات عملائك.   تبسيط عملية الشراء الخاصة بك: يمكن أن تكون إدارة شراء قطع غيار السيارات مهمة مملة وتستغرق وقتًا طويلاً. ومع ذلك ، فإن نظام المشتريات المركزي لدينا يبسط العملية ، مما يسمح لك بالتركيز على الجوانب الأخرى من عملك. من خلال الشراكة معنا ، يمكنك الوصول إلى كتالوج واسع من قطع الغيار بالجملة ، بما في ذلك مستشعر سرعة عجلة ABS لمختلف الطرز مثل سلسلة BMW F10 و F30 و E39 و E46. يضمن مخزوننا الشامل أن تتمكن بسرعة من تحديد موقع الأجزاء المحددة التي يحتاجها عملاؤك وشرائها بسرعة ، مما يوفر لك الوقت والجهد الثمين.   التسعير التنافسي وتوفير التكاليف: في شركتنا ، نتفهم أهمية التسعير التنافسي دون المساس بالجودة. من خلال قدرات تصنيع OEM الخاصة بنا وعملية المشتريات المبسطة ، نقدم أسعار الجملة التي يمكن أن تعزز هوامش الربح الخاصة بك بشكل كبير. من خلال القضاء على الوسطاء غير الضروريين ، فإننا نقلل من التكاليف الإضافية ، مما يتيح لك نقل المدخرات إلى عملائك. من خلال نهجنا الاستراتيجي للمشتريات المركزية ، يمكنك تقديم ثقة لعملائك بأفضل سعر دون التضحية بجودة المنتج أو موثوقيته.   رضا العملاء والشراكات طويلة الأجل: في قلب فلسفة أعمالنا هو رضا العملاء. نحن نقدر الثقة التي يضعها عملائنا فينا ، ونحن نسعى جاهدين لتجاوز توقعاتهم مع كل تفاعل. من خلال اختيار قطع غيار السيارات بالجملة الخاصة بنا ، بما في ذلك مستشعر سرعة عجلة ABS ، فأنت تقدم لعملائك منتجات موثوقة وعالية الأداء مدعومة بالتزامنا بالجودة. يضمن بناء شراكة طويلة الأجل مع الولايات المتحدة توفيرًا ثابتًا من قطع الغيار من الدرجة الأولى ، وتعزيز سمعتك وتعزيز ولاء العملاء.   خاتمة: في صناعة السيارات التنافسية ، يعد وجود شريك موثوق للشراء المركزي لقطع الغيار بالجملة أمر ضروري لنجاح عملك. توفر لك شركتنا ، كشركة تصنيع OEM متخصصة في أجهزة استشعار سرعة عجلة ABS ، جودة لا مثيل لها وراحة وتوفير في التكاليف. من خلال عملية المشتريات المبسطة لدينا ، والتسعير التنافسي ، والالتزام برضا العملاء ، نحن على استعداد لرفع عملك إلى آفاق جديدة. اختر قطع غيار السيارات بالجملة وتجربة الفرق المباشر. ملاحظة: يرجى التأكد من تقديم تفاصيل محددة حول شركتك ، مثل اسمها وموقعها وأي مقترحات بيع فريدة ، لتخصيص المدونة بشكل أكبر.

في عصر الصناعة 4.0، Cأجزاء دقيقة NC أصبحت "البطل الخفي" للتصنيع الراقي. من شفرات توربينات محركات الفضاء إلى براغي صغيرة للغرسات الطبية، من الأغلفة المعدنية للهواتف الذكية الى مكونات البطارية من المركبات التي تعمل بالطاقة الجديدة، وراء هذه أجزاء تبدو صغيرة هو السعي النهائي لتحقيق الدقة والكفاءة والموثوقية في تكنولوجيا التحكم العددي بالحاسوب (CNC). 1. ما هي أجزاء الدقة CNC؟ التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC)، أي تقنية التحكم الرقمي بالحاسوب، هي طريقة للتحكم في معالجة أدوات الآلة من خلال البرمجة الرقمية. على عكس التحكم اليدوي التقليدي أو التشغيل شبه التلقائيتتمكن تقنية CNC من تحويل الرسومات التصميمية المعقدة إلى تعليمات تشغيل دقيقة، وتشغيل الأداة لقطع المواد بدقة ميكرون، وأخيرًا إنشاء جزء يلبي المعايير الصارمة. 2. مجالات تطبيق أجزاء CNC الدقيقة 1. الفضاء والطيران: - تحتاج شفرات التوربينات وفوهات الوقود إلى تحمل درجات الحرارة والضغوط الشديدة، وتضمن الآلات ذات التحكم الرقمي الأداء الديناميكي الهوائي والقوة الهيكلية. - مثال: إطار جسم طائرة بوينج 787 المصنوع من سبائك التيتانيوم، خطأ أقل من 0.025 مم.   2. الأجهزة الطبية - تتطلب المفاصل الاصطناعية والأدوات الجراحية أسطحًا معقمة ومتوافقة حيوياً، ويتم تلميع CNC بدرجة المرآة. - مثال على ذلك: البنية المسامية للغرسات العظمية التي تعزز نمو العظام.   3. صناعة السيارات - تعتمد تروس كتلة المحرك وعلبة التروس على التشابك عالي الدقة، وتعمل تقنية التحكم الرقمي بالكمبيوتر على تقليل الخسائر الاحتكاكية. - دراسة حالة: فتحات تحديد المواقع المصنعة باستخدام الحاسب الآلي في جسم مصبوب مدمج من شركة Tesla.   4. الالكترونيات الاستهلاكية: - يجب أن يكون الإطار الأوسط وحامل العدسة للهواتف المحمولة خفيف الوزن وقويًا، وأصبحت عملية طحن سبائك الألومنيوم باستخدام الحاسب الآلي هي العملية السائدة.   - مثال: جسم الآيفون أحادي الهيكل، والذي تم نقشه باستخدام الحاسب الآلي من قطعة واحدة من الألومنيوم.  

1. ذكي: الذكاء الاصطناعي والتعلم الآلي يُمكّنان من تحسين العملية بأكملها - التصنيع التكيفي - تقوم خوارزمية الذكاء الاصطناعي بتحليل قوة القطع والاهتزاز ودرجة الحرارة والبيانات الأخرى في الوقت الفعلي، وتضبط بشكل ديناميكي معدل التغذية وسرعة المغزل لتقليل تآكل الأداة وتحسين دقة التصنيع. - دراسة حالة: طورت شركة سيمنز نظام تحكم مدفوعًا بالذكاء الاصطناعي يتنبأ بعمر الأداة ويوفر تحذيرات مبكرة، مما يقلل من وقت التوقف بنسبة 30%. - تحسين معلمات العملية - تعمل نماذج التعلم الآلي على توليد سيناريوهات قطع مثالية استنادًا إلى بيانات التشغيل التاريخية، مثل تحسين استراتيجية إخلاء الرقائق في حفر الثقوب العميقة. - التنبؤ بالعيوب والتعويض عنها: - بفضل تقنية التوأم الرقمي، يتم تعويض مسار الأداة مسبقًا عن طريق محاكاة التشوهات أو الأخطاء المحتملة أثناء التشغيل. 2. التصنيع الهجين: التكامل السلس بين التقنيات المضافة والطرحية - الطباعة ثلاثية الأبعاد + تصنيع المركبات باستخدام الحاسب الآلي - التصنيع الإضافي (على سبيل المثال، الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد) لـ النمذجة السريعة من الهياكل المعقدة، التشغيل الآلي الدقيق باستخدام الحاسب الآلي للتشطيب السطحي والتحكم في التسامح. - على سبيل المثال: تجمع سلسلة LASERTEC 3D من DMG MORI بين "الطباعة + الطحن". - معالجة المواد المتدرجة - الجمع بين الطباعة ثلاثية الأبعاد متعددة المواد وتكنولوجيا التحكم الرقمي بالكمبيوتر لتصنيع أجزاء ذات اختلافات محلية في الأداء (على سبيل المثال سطح مقاوم للتآكل + قلب خفيف الوزن). 3. التصنيع فائق الدقة: طفرة في دقة النانومتر - معالجة النانو الدقيقةgn تكنولوجيا - يمكن لأداة آلة النانو ذات الوصلات الخمسة محاور معالجة العدسات البصرية، أجهزة استشعار MEMS، وما إلى ذلك، مع خشونة سطحية تبلغ Ra 1 نانومتر أو أقل. - التطبيقات: أجزاء آلة الطباعة الحجرية لأشباه الموصلات، وأجزاء الروبوتات الطبية الدقيقة. - أداة إضافية وتقنية التبريد - أدوات مطلية بالماس، وتكنولوجيا تبريد النيتروجين السائل منخفض الحرارة لقطع فعال للمواد التي يصعب تشغيلها مثل سيراميك كربيد السيليكون. 4. التصنيع الأخضر: أصبح الحفاظ على الطاقة وحماية البيئة من المؤشرات الأساسية** - القطع الجاف والتشحيم بالكمية الدنيا (MQL): - تقليل استخدام سوائل القطع بنسبة 90%، وخفض تكلفة التخلص من السوائل المهدرة والتلوث البيئي. - نظام استعادة الطاقة - يتم إرجاع طاقة الكبح لأداة الماكينة إلى شبكة الطاقة، مما يقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 15% إلى 20%. 5. التصنيع المرن: استجابة فعالة للدفعات الصغيرة والأصناف المتعددة - تصميم الآلة المعيارية: - قم بتغيير المغازل ومجلات الأدوات والتجهيزات بسرعة لتناسب احتياجات تشغيل الأجزاء المختلفة. - الإنتاج التعاوني السحابي - من خلال منصة الإنترنت الصناعية، يمكن إصدار برنامج المعالجة عن بعد ومراقبة حالة معدات المصنع العالمية. - دراسة الحالة: يدعم نظام FIELD من FANUC ربط الأجهزة متعددة العلامات التجارية. - التحولات التي يقودها التوأم الرقمي: - تعمل تقنية التشغيل الافتراضي على تقصير وقت تغيير الإنتاج بنسبة تزيد عن 50%، وهي مناسبة بشكل خاص لإنتاج المعدات الطبية المخصصة. 6. التعاون بين الإنسان والروبوت: من الأتمتة إلى الاستقلالية** - تكامل الروبوت التعاوني (Cobot): - الروبوتات مسؤولة عن التحميل والتفريغ والاختبار، وتركز أدوات الآلة ذات التحكم الرقمي على التصنيع عالي القيمة، كما يعمل التعاون بين الإنسان والآلة على تحسين الكفاءة. - التطبيق: خط إنتاج قطع غيار السيارات غير مراقب على مدار 24 ساعة في اليوم. - التشغيل والتدريب بمساعدة الواقع المعزز والافتراضي - تساعد نظارات الواقع المعزز العمال على إتقان العمليات المعقدة للآلات بسرعة، مما يقلل من دورات التدريب. - نظام اتخاذ القرار المستقل - معالجة البيانات في الوقت الفعلي استنادًا إلى الحوسبة الحافة، حيث يمكن للآلة اختيار مسار الأداة أو طلب الصيانة بشكل مستقل.

العنوان: كشف النقاب عن براعة أجزاء CNC المعدنية: براعة دقيقة في أرقى صورها مقدمة:   مرحبًا بكم في مدونتنا، حيث ندعوك لاستكشاف العالم الرائع لـ أجزاء CNC المعدنيةفي هذه المقالة، سنأخذك في رحلة آسرة، نستكشف من خلالها براعة الصنعة الفائقة ودقة الصنع الكامنة وراء هذه المكونات الرائعة. بصفتنا شركة رائدة في تصنيع قطع CNC المعدنية، نفخر بتقديم منتجات عالية الجودة تلبي أعلى المعايير. انضم إلينا لنكشف لك أسرار ومزايا هذه الروائع الهندسية.   القسم الأول: جمال تصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي   تكمن عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) المعقدة في صميم صناعة قطع المعادن. فباستخدام أحدث التقنيات والبرمجيات المتطورة، تُضفي آلات CNC حيويةً على المواد الخام، محولةً إياها إلى أعمال فنية راقية. بدقةٍ لا مثيل لها، تنحت هذه الآلات تصاميم معقدة، متجاوزةً حدود الإمكانيات. سواءً أكانت هندسةً معقدة أم تفاصيل دقيقة، فإن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يرفع معايير الحرفية.   القسم 2: الجودة والمتانة التي لا تقبل المساومة   بصفتنا شركة رائدة في تصنيع قطع CNC المعدنية، نولي أهمية قصوى لجودة ومتانة منتجاتنا. كل قطعة مصنوعة بدقة متناهية باستخدام أجود المواد، مما يضمن طول العمر والموثوقية. التزامنا بالتميز يضمن حصول عملائنا على قطع تلبي توقعاتهم، بل تتجاوزها. بفضل عمليات الاختبار ومراقبة الجودة الدقيقة لدينا، نضمن سلامة هيكل كل مكون وأدائه المثالي.   القسم 3: التطبيقات المتعددة الاستخدامات   تجد قطع CNC المعدنية مكانها في مجموعة واسعة من الصناعات والتطبيقات. من السيارات والفضاء إلى الإلكترونيات والروبوتات، لا حدود لتعدد استخدامات هذه القطع. بفضل كتالوجنا الشامل من قطع CNC، نلبي احتياجات متنوعة، ونقدم حلولاً تُمكّن عملائنا من تحويل أفكارهم المبتكرة إلى واقع. سواءً كان الأمر يتعلق بنموذج أولي أو إنتاج واسع النطاق، فإن قطعنا توفر أساسًا راسخًا للنجاح.   القسم 4: التخصيص: تشكيل الابتكارات   ندرك أن كل مشروع فريد من نوعه، ولذلك نقدم قطعًا معدنية CNC قابلة للتخصيص. بالتعاون الوثيق مع عملائنا، نُحوّل رؤاهم إلى واقع، ونقدم حلولًا مُصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتهم الخاصة. من اختيار المواد إلى تعديلات التصميم الدقيقة، يعمل مهندسونا المهرة بلا كلل لتحقيق اندماج مثالي بين الشكل والوظيفة. دع إبداعك يزدهر، حيث تُصبح قطع CNC لدينا ركيزة أساسية لإبداعاتك الرائدة. خاتمة:   في عالم قطع CNC المعدنية، تلتقي الدقة والبراعة الفنية لابتكار مكونات رائعة تُحفّز الابتكار في مختلف الصناعات. وبصفتنا شركة رائدة في مجال التصنيع، نفخر بتقديم منتجات مثالية تُجسّد أعلى معايير الجودة والحرفية. سواء كنت من هواة التصميم أو مهندسًا أو رائد أعمال طموحًا، فإن قطع CNC المعدنية لدينا تُقدّم إمكانيات لا حدود لها. جرّب التآزر السلس بين التكنولوجيا والجماليات وأنت تنطلق في مشروعك الثوري القادم. اختر قطع CNC المعدنية لدينا ودع إبداعك يتألق.

  العنوان: تحسين الدقة والأداء باستخدام أجزاء الخراطة CNC مقدمة: في عالم التصنيع المتسارع اليوم، تُعدّ الدقة والأداء أمرًا بالغ الأهمية. تعتمد الشركات في مختلف الصناعات على التقنيات المتقدمة لتلبية متطلبات السوق المتزايدة باستمرار. ومن بين هذه التقنيات التي أحدثت ثورة في مجال التصنيع، الخراطة بالتحكم الرقمي بالحاسوب (CNC). في هذه المقالة، سنتعمق في عالم قطع الخراطة بالتحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) ونستكشف كيف تُحسّن الدقة والأداء في... عمليات التصنيع.   الفقرة 1: تُعد أجزاء الخراطة المُدارة باستخدام الحاسب الآلي (CNC) مكونات أساسية في مجال الهندسة الدقيقة. بفضل الخراطة المُدارة باستخدام الحاسب الآلي، تُحوّل التصاميم المعقدة إلى واقع ملموس بدقة وتناسق فائقين. تتضمن هذه العملية استخدام آلات تُدار بواسطة الحاسوب، تُدوّر قطعة العمل بينما تُشكّلها أدوات القطع بالشكل المطلوب. تُمكّن هذه العملية من إنتاج أجزاء مُعقدة ومُعقّدة بدقة مُذهلة، مما يضمن مُلاءمة ومحاذاة مثالية.   الفقرة 2: تتجاوز مزايا قطع الخراطة CNC دقتها، إذ توفر مجموعة واسعة من المزايا التي تُحسّن الأداء العام للمنتج النهائي. أولًا، تتميز قطع الخراطة CNC بتشطيبات سطحية استثنائية، مما يضمن مظهرًا مصقولًا واحترافيًا. وهذا أمر بالغ الأهمية، لا سيما في الصناعات التي تلعب فيها الجوانب الجمالية دورًا محوريًا، مثل صناعة السيارات والفضاء والإلكترونيات.   الفقرة 3: من المزايا الجديرة بالملاحظة لأجزاء الخراطة CNC تعدد استخداماتها. إذ يمكن لهذه التقنية التعامل مع مواد متنوعة، بما في ذلك معادن مثل الفولاذ والألمنيوم والنحاس والتيتانيوم، بالإضافة إلى البلاستيك الهندسي. تتيح هذه المرونة للمصنعين إنشاء قطع غيار مخصصة مصممة خصيصًا لتلبية متطلبات محددة، وتلبي مجموعة واسعة من التطبيقات.   الفقرة 4: علاوة على ذلك، تُمكّن أجزاء الخراطة المُدارة بالتحكم الرقمي (CNC) من عمليات إنتاج فعّالة. تُؤدي الأتمتة والدقة اللتان توفرهما ماكينات الخراطة المُدارة بالتحكم الرقمي (CNC) إلى تقليل فترات التسليم وزيادة الإنتاجية. مع تقليل التدخل البشري، تقلّ احتمالية حدوث الأخطاء والتناقضات، مما يؤدي إلى جودة أعلى المنتجات النهائية وأوقات التنفيذ أسرع.   الفقرة 5: علاوة على ذلك، تضمن دقة الأبعاد الفائقة التي تحققها قطع الخراطة CNC أداءً مثاليًا وتكاملًا سلسًا ضمن مجموعة أكبر. سواءً كانت مكونات محركات أو أجهزة طبية أو آلات صناعية، فإن الأبعاد الدقيقة لقطع الخراطة CNC تُسهم في تعزيز موثوقية وأداء المنتج النهائي. خاتمة: أعادت قطع الخراطة CNC تعريف هندسة الدقة، وأحدثت ثورة في مجال التصنيع. فمن دقتها الاستثنائية وتشطيباتها السطحية، إلى تنوعها وفعالية عمليات إنتاجها، تلعب هذه القطع دورًا حيويًا في تحقيق الأداء الأمثل. ومع استمرار تطور الصناعات، سيزداد الطلب على قطع الخراطة CNC، مما يبشر بعصر من الدقة والأداء المعززين في التصنيع.

بالمقارنة مع التصنيع الميكانيكي التقليدي، فإن مزايا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هي:   1) قدرة عالية على التكيف مع قطعة العمل. يعتمد شكل المكونات التي تُعالجها ماكينات CNC بشكل أساسي على برنامج المعالجة. عند تغيير قطعة العمل، يُمكن تطوير برنامج جديد بسرعة. هذه المرونة تجعل ماكينات CNC مثالية لإنتاج قطعة واحدة، مثل النماذج الأولية المُصممة حسب الطلب.​ كما أنه مناسب للإنتاج بكميات صغيرة. بمجرد ضبط البرنامج، يمكن تكرار نفس العمليات لكل وحدة في الدفعة، مما يضمن جودة ثابتة.​ يُعدّ التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) مثاليًا لاختبار النماذج الأولية. أثناء تطوير المنتج، يسمح هذا بتكرار تصميمات النماذج الأولية بسرعة. في حال وجود عيب في التصميم، يُمكن إنشاء برنامج جديد لتعديل القطعة، مما يُسرّع دورة التطوير.​   علاوة على ذلك، تتميز ماكينات CNC بأنظمة تحكم متطورة تُمكّنها من إدارة حركة أدوات القطع بدقة على محاور متعددة. وهذا يُتيح تشغيل أسطح معقدة، مثل إنشاء قطع ذات منحنيات معقدة أو أسطح متعددة الزوايا، وهو ما يتجاوز غالبًا قدرات أدوات الآلات التقليدية. 2) دقة تصنيع عالية وجودة منتج مستقرة. ​تتميز ماكينات CNC بدقة أعلى بكثير من الماكينات التقليدية. ويؤدي وضع التشغيل الآلي فيها إلى تجنب الأخطاء الناتجة عن العوامل البشرية، مثل التعب أو عدم اتساق التشغيل. وهذا يؤدي إلى اتساق أبعادي ممتاز ضمن نفس الدفعة من القطع. كما تتيح دقة ماكينات CNC تفاوتات دقيقة، غالبًا ما تصل إلى ميكرومتر. ونتيجة لذلك، تبقى جودة التشغيل مستقرة، سواءً كان الجزء الأول أو المائة في الدفعة، مما يضمن منتجات نهائية عالية الأداء. 3) كفاءة إنتاجية عالية. تتميز ماكينات CNC بنطاق تعديل أوسع بكثير لسرعة المغزل ومعدل التغذية مقارنةً بالماكينات التقليدية. وتتيح صلابتها العالية قطع كميات كبيرة، مما يُقلل وقت التشغيل بشكل فعال. كما أن السرعة العالية لحركة الأجزاء المتحركة في ماكينات CNC تُقلل من وقت التموضع وعدم القطع. تعتمد ماكينات CNC على الإحداثيات، مما يُغني عن العمليات المساعدة مثل الرسم الخطي، مما يُقلل من الوقت اللازم. علاوة على ذلك، تُركّب قطع العمل عادةً في أجهزة تثبيت وتثبيت بسيطة، مما يُختصر دورة تصميم وتصنيع معدات العمليات، ويُسرّع عملية تحضير الإنتاج. في ماكينات CNC المجهزة بمخزن أدوات ومبدل أدوات آلي، يمكن للقطعة أن تخضع لعمليات تشغيل متعددة ومتواصلة بضغطة واحدة فقط. هذا يقلل من وقت دوران المنتجات شبه المصنعة، مما يعزز كفاءة الإنتاج بشكل ملحوظ. 4) درجة عالية من الأتمتة. كثافة العمل المرتبطة بآلات التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC) منخفضة جدًا. تتم عملية تشغيل الأجزاء على هذه الآلات تلقائيًا وفقًا لبرنامج مُعدّ مسبقًا. تشمل المسؤوليات الرئيسية للمشغل أنشطة مثل تحرير البرنامج، وإدخال البيانات، وتحميل وتفريغ الأجزاء، وتجهيز الأدوات، ومراقبة تقدم عملية التشغيل، وفحص الأجزاء. لا يتطلب الأمر عمليات يدوية شاقة ومتكررة.   نتيجةً لذلك، تقلّ كثافة العمل بشكل ملحوظ، ويميل عمل مُشغّل أدوات الماكينة إلى المهامّ الذهنية. علاوةً على ذلك، عادةً ما تُجري أدوات الماكينة ذات التحكم الرقمي (CNC) عملية التصنيع في بيئة مغلقة. هذا التشغيل المُغلق لا يُحافظ على نظافة منطقة العمل فحسب، بل يضمن أيضًا مستوىً عالٍ من السلامة. ​5) تسهيل إدارة الإنتاج الحديثة. يوفر التشغيل الآلي بالتحكم البرمجي في ماكينات CNC سهولة كبيرة في تغيير أنواع المنتجات. بفضل مرونة النظام المبرمج، يسهل التبديل بين مهام التشغيل المختلفة لتصميمات قطع متنوعة. علاوة على ذلك، تُبسط إمكانية إجراء تشغيل آلي متعدد التسلسلات على ماكينة واحدة إدارة عملية الإنتاج. يؤدي هذا التبسيط إلى تقليل عدد موظفي الإدارة المطلوبين، حيث يقل عدد الأشخاص المطلوبين للإشراف على عملية أكثر تكاملاً وأتمتة. بالإضافة إلى ذلك، تتمتع ماكينات CNC بإمكانية تحقيق إنتاج بدون تدخل بشري. بمجرد إعداد البرامج بشكل صحيح، يمكن للماكينات العمل بشكل مستمر دون تدخل بشري مباشر لفترات طويلة. عند استخدام أدوات ماكينات CNC للتصنيع، يُمكن حساب ساعات العمل لمنتج واحد بدقة. يُتيح هذا الحساب الدقيق جدولة إنتاج أكثر عقلانية. ويُمكّن المُصنّعين من تخطيط دورات إنتاجهم بشكل أفضل، وتخصيص الموارد بكفاءة، وتحسين الإنتاجية الإجمالية لمنشأة التصنيع.  

عملية تصنيع CNC للنماذج الأولية والأجزاء المخصصة التي تقدمها Keso خدمات الطحن والتحويل مع دقة عالية تصل إلى 0.001 بوصة. بالإضافة إلى التشغيل الآلي القياسي، نقدم خدمات ذات قيمة مضافة مثل الطحن باستخدام الحاسب الآلي، خدمة تصنيع EDM، والطحن الدقيق، مما يجعلنا شريكًا مثاليًا للمصممين ومطوري المنتجات الذين يتطلعون إلى تجسيد مفاهيم مبتكرة من خلال مكونات مخصصة عالية الجودة. سواءً كان مشروعك بسيطًا أو معقدًا، فإن ورشة الآلات المجهزة بالكامل لدينا جاهزة لمواجهة التحدي. لا نضمن جودة استثنائية فحسب، بل نضمن أيضًا سرعة التسليم - بسيطة قطع ميكانيكية مخصصة يمكن شحنها خلال ثلاثة أيام فقط. لنبدأ. إنشاء نماذج أولية للمنتج النمذجة السريعة باستخدام الحاسب الآلي   تساعدك تقنية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لدينا على إنشاء نماذج أولية بسرعة، وتسريع تطوير المنتج، والتحقق من صحة عملية التصميم الخاصة بك. أكثر من 15 عامًا من الخبرة في المصنع والمهندسين لضمان نماذج أولية عالية الجودة باستخدام الحاسب الآلي تصنيع باستخدام الحاسب الآلي، جزء من خيارات المعدن والبلاستيك متاح كرر وحسّن التصميمات بسرعة وبدقة عالية. تأكد من أن النموذج الأولي الخاص بك يلبي مواصفاتك الدقيقة. إنتاج الأجزاء إنتاج CNC بكميات قليلة وكبيرة استخدم مصنع كيسو الخاص بنا لإنتاج كميات كبيرة قطع CNC عالية الجودة مصنعنا الخاص يختلف عن المصانع التعاونية الأخرى، حيث نضمن جودة القطع وسرعة إنتاجها وتسليمها في الموعد المحدد. إنتاج النماذج الأولية السريعة والتصنيع حسب الطلب في أيام. مصنع حاصل على شهادة ISO 9001:2015 لا يوجد حد أدنى للطلب مواد تصنيع النماذج الأولية باستخدام الحاسب الآلي   نعمل مع مجموعة واسعة من مواد CNC، بما في ذلك المعادن والبلاستيك. اختر من بين الألومنيوم والفولاذ والنحاس وغيرها لنماذج CNC الأولية والأجزاء الميكانيكية المخصصة لك. مواد ABS أكريلونيتريل بوتادين ستايرين (ABS) مادة بلاستيكية حرارية اقتصادية، اكتسبت شعبية واسعة لاستخدامها في نماذج ما قبل الحقن. تتميز هذه المادة بتعدد استخداماتها وقوتها ومتانتها ومقاومتها للصدمات والحرارة. يُستخدم بلاستيك ABS على نطاق واسع في قطاعي السيارات والإلكترونيات الاستهلاكية، نظرًا لخصائصه الميكانيكية الفائقة وسهولة معالجته. علاوة على ذلك، يمكن تعديله بسهولة باستخدام إضافات متنوعة لتحسين خصائصه، بما في ذلك مقاومة اللهب ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية.   مهلة التسليم: 3 أيام فقطالألوان: أسود، مع لمسة نهائية غير لامعة محايدة.