عند تصميم أجزاء تتطلب الانزلاق أو المحاذاة أو احتواء الأسلاك، تُعدّ عملية التشكيل بالقطع الملولبة الخيار الأمثل. فهي المعيار المعتمد لإنشاء مجاري المفاتيح والأخاديد الدقيقة، إذ تمنحك مستوىً من التحكم لا يُضاهى بالتشكيل اليدوي. نرى هذه التقنية تُستخدم باستمرار في تجميعات السيارات والصناعات الأخرى، حيث تُعدّ المحاذاة أساسية. تتميز هذه التقنية بتعدد استخداماتها، فهي قادرة على التعامل مع مختلف المواد، من البلاستيك اللين إلى الفولاذ المقوى، شريطة ضبط السرعات ومعدلات التغذية بدقة.
تُعدّ عملية تشكيل الأخاديد تقنية تصنيع طرحية، حيث تغوص أداة القطع الدوارة وتتحرك على طول مسار مُبرمج لتشكيل قناة داخلية. وعلى عكس الحفر باستخدام الحاسوب (CNC)، الذي يُنتج ثقوبًا دائرية فقط، فإن تشكيل الأخاديد يُشكّل تجاويف طويلة بدقة متناهية من حيث العمق والعرض والاتجاه. ويضمن التحكم باستخدام الحاسوب (CNC) الحفاظ على شكل الأخاديد حتى في حالة وجود انحناءات معقدة أو مواد صلبة.
تستخدم عملية تشكيل الأخاديد أو قطعها أداة قطع، عادةً ما تكون أداة قطع طرفية، لإزالة المواد على طول خط مستقيم أو منحني. تُغذى الأداة جانبيًا لتشكيل تجويف مستطيل (شق). تحدد برامج التحكم الرقمي بالحاسوب أبعاد الشق وموضعه وخصائصه الهيكلية بدقة متناهية، مما يضمن ملاءمة التجميع أو الحركة بشكل صحيح.
تصبح العديد من المكونات الميكانيكية عديمة الفائدة بدون التوجيه أو المحاذاة الصحيحة. توفر الفتحات ما يلي:
- مسارات حركة المكونات المتحركة (مثل القضبان أو المنزلقات)
- آليات القفل مثل مجاري المفاتيح على الأعمدة الدوارة
- مساحات مخصصة للحشوات، والمثبتات، ومشابك التثبيت، والحشيات
- تقليل الوزن دون التضحية بالصلابة
- قنوات توجيه للأجهزة الإلكترونية أو الخراطيم أو مواد التشحيم
- يساهم القطع الدقيق للفتحات في تجنب الاهتزاز أو عدم المحاذاة أو التآكل المبكر في التجميعات.
تظهر عملية طحن الأخاديد في:
-علبة التروس وهياكل المحرك
-أقواس الفضاء الجوي والألواح الهيكلية
- مكونات ناقل الحركة والتوجيه في السيارات
- قواعد القوالب، والقوالب، وألواح الأدوات
- هياكل الروبوتات وحوامل أجهزة الاستشعار
- أقواس وقوالب وأدوات تثبيت مصممة خصيصًا
عندما يتطلب جزء ما فتحة يتم التحكم فيها لتحديد موضع جزء آخر أو توجيهه، فإن قطع الفتحة هو الحل عادةً.
كيسو تم تصميم النظام لتحقيق الدقة من أول مسار للأداة: ماكينات CNC صلبة، واستراتيجيات تشكيل الفتحات المعتمدة على برامج التصنيع بمساعدة الحاسوب (CAM)، وعمليات تشطيب دقيقة للغاية. نطبق استراتيجيات تشكيل الفتحات باستخدام ماكينات CNC المثبتة للتحكم في حمل الأداة، ودقة الفتحات، وجودة سطح القطع في أجزاء الإنتاج الحقيقية.