أحدث اتجاه لتطوير CNC: دمج الذكاء والتكامل والتصنيع المستدام

1. ذكي: الذكاء الاصطناعي والتعلم الآلي يُمكّنان من تحسين العملية بأكملها

- التصنيع التكيفي

- تقوم خوارزمية الذكاء الاصطناعي بتحليل قوة القطع والاهتزاز ودرجة الحرارة والبيانات الأخرى في الوقت الفعلي، وتضبط بشكل ديناميكي معدل التغذية وسرعة المغزل لتقليل تآكل الأداة وتحسين دقة التصنيع.

- دراسة حالة: طورت شركة سيمنز نظام تحكم مدفوعًا بالذكاء الاصطناعي يتنبأ بعمر الأداة ويوفر تحذيرات مبكرة، مما يقلل من وقت التوقف بنسبة 30%.

- تحسين معلمات العملية

- تعمل نماذج التعلم الآلي على توليد سيناريوهات قطع مثالية استنادًا إلى بيانات التشغيل التاريخية، مثل تحسين استراتيجية إخلاء الرقائق في حفر الثقوب العميقة.

- التنبؤ بالعيوب والتعويض عنها:

- بفضل تقنية التوأم الرقمي، يتم تعويض مسار الأداة مسبقًا عن طريق محاكاة التشوهات أو الأخطاء المحتملة أثناء التشغيل.

2. التصنيع الهجين: التكامل السلس بين التقنيات المضافة والطرحية

- الطباعة ثلاثية الأبعاد + تصنيع المركبات باستخدام الحاسب الآلي

- التصنيع الإضافي (على سبيل المثال، الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد) لـ النمذجة السريعة من الهياكل المعقدة، التشغيل الآلي الدقيق باستخدام الحاسب الآلي للتشطيب السطحي والتحكم في التسامح.

- على سبيل المثال: تجمع سلسلة LASERTEC 3D من DMG MORI بين "الطباعة + الطحن".

- معالجة المواد المتدرجة

- الجمع بين الطباعة ثلاثية الأبعاد متعددة المواد وتكنولوجيا التحكم الرقمي بالكمبيوتر لتصنيع أجزاء ذات اختلافات محلية في الأداء (على سبيل المثال سطح مقاوم للتآكل + قلب خفيف الوزن).

3. التصنيع فائق الدقة: طفرة في دقة النانومتر

- معالجة النانو الدقيقةgn تكنولوجيا

- يمكن لأداة آلة النانو ذات الوصلات الخمسة محاور معالجة العدسات البصرية، أجهزة استشعار MEMS، وما إلى ذلك، مع خشونة سطحية تبلغ Ra 1 نانومتر أو أقل.

- التطبيقات: أجزاء آلة الطباعة الحجرية لأشباه الموصلات، وأجزاء الروبوتات الطبية الدقيقة.

- أداة إضافية وتقنية التبريد

- أدوات مطلية بالماس، وتكنولوجيا تبريد النيتروجين السائل منخفض الحرارة لقطع فعال للمواد التي يصعب تشغيلها مثل سيراميك كربيد السيليكون.

4. التصنيع الأخضر: أصبح الحفاظ على الطاقة وحماية البيئة من المؤشرات الأساسية**

- القطع الجاف والتشحيم بالكمية الدنيا (MQL):

- تقليل استخدام سوائل القطع بنسبة 90%، وخفض تكلفة التخلص من السوائل المهدرة والتلوث البيئي.

- نظام استعادة الطاقة

- يتم إرجاع طاقة الكبح لأداة الماكينة إلى شبكة الطاقة، مما يقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 15% إلى 20%.

5. التصنيع المرن: استجابة فعالة للدفعات الصغيرة والأصناف المتعددة

- تصميم الآلة المعيارية:

- قم بتغيير المغازل ومجلات الأدوات والتجهيزات بسرعة لتناسب احتياجات تشغيل الأجزاء المختلفة.

- الإنتاج التعاوني السحابي

- من خلال منصة الإنترنت الصناعية، يمكن إصدار برنامج المعالجة عن بعد ومراقبة حالة معدات المصنع العالمية.

- دراسة الحالة: يدعم نظام FIELD من FANUC ربط الأجهزة متعددة العلامات التجارية.

- التحولات التي يقودها التوأم الرقمي:

- تعمل تقنية التشغيل الافتراضي على تقصير وقت تغيير الإنتاج بنسبة تزيد عن 50%، وهي مناسبة بشكل خاص لإنتاج المعدات الطبية المخصصة.

6. التعاون بين الإنسان والروبوت: من الأتمتة إلى الاستقلالية**

- تكامل الروبوت التعاوني (Cobot):

- الروبوتات مسؤولة عن التحميل والتفريغ والاختبار، وتركز أدوات الآلة ذات التحكم الرقمي على التصنيع عالي القيمة، كما يعمل التعاون بين الإنسان والآلة على تحسين الكفاءة.

- التطبيق: خط إنتاج قطع غيار السيارات غير مراقب على مدار 24 ساعة في اليوم.

- التشغيل والتدريب بمساعدة الواقع المعزز والافتراضي

- تساعد نظارات الواقع المعزز العمال على إتقان العمليات المعقدة للآلات بسرعة، مما يقلل من دورات التدريب.

- نظام اتخاذ القرار المستقل

- معالجة البيانات في الوقت الفعلي استنادًا إلى الحوسبة الحافة، حيث يمكن للآلة اختيار مسار الأداة أو طلب الصيانة بشكل مستقل.