المدونة

مخارط CNC هي آلات متعددة الاستخدامات قادرة على أداء مجموعة واسعة من العمليات ، كل منها يساهم في إنشاء أجزاء دقيقة ومعقدة:تحول CNC: العملية الأساسية التي تنطوي على إزالة المواد من الجزء الخارجي من الشغل لإنتاج أجزاء أسطوانية.مواجهة: قطع سطح مستو في نهاية الشغل أو على طول طوله.الحفر CNC: إنشاء ثقوب في الشغل باستخدام بتات الحفر.ممل: توسيع حفرة تم حفرها مسبقًا ، وتحقيق أقطار وعمق دقيق.تقوية: الانتهاء من الثقوب المحفورة لتحسين دقتها وإنهاء السطح.الخيوط: قطع الخيوط الداخلية أو الخارجية (مثل البراغي أو المكسرات) على قطعة العمل.Knurling: إنشاء سطح منتظم ومتقاطع على قطعة العمل لتحسين قبضة.الأخدود: قطع الأخاديد الضيقة على طول قطعة العمل لأغراض وظيفية أو جمالية.فراق أو قطع: فصل جزء عن بقية الشغل.طحن CNC: دمج عمليات الطحن في مخارط CNC ، وخاصة تلك ذات المحاور الإضافية ، لإنشاء ميزات خارج المحور الرئيسي للجزء.شارع: قطع المسائل على حافة الشغل.تحول غريب الأطوار: إنتاج أشكال خارج الوسط أو غير متماثلة.التنصت: تشكيل مؤشرات ترابط داخلية باستخدام أداة التنصت.       

 مقدمة:Safekeso هي شركة رائدة متخصصة في تصنيع مكونات الألومنيوم الدقيقة. مع الالتزام بالتميز وسجل حافل في تقديم منتجات عالية الجودة ، أنشأنا أنفسنا كشريك موثوق به في هذه الصناعة. تكمن خبرتنا في توفير حلول مصممة لتلبية احتياجات عملائنا المحددة ، مما يضمن معالجة كل مكون بدقة وتسليمه لتلبية أعلى معايير الجودة والأداء. قدرات التصنيع المتقدمة:في Safekeso ، لدينا مرافق تصنيع حديثة مزودة بتقنيات متطورة. يستخدم فريقنا من المهندسين والفنيين المهرة أدوات تصنيع CNC المتقدمة ، وأنظمة قياس الدقة ، وبرامج التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD) لتقديم نتائج رائعة. من خلال الاهتمام الدقيق بالتفاصيل وإجراءات مراقبة الجودة الصارمة ، ننتج باستمرار مكونات الألومنيوم التي تلبي توقعات العملاء أو تتجاوزها. الدعم اللوجستي الدولي:لدعم العمليات العالمية ، أنشأت Safekeso شراكات مع مختلف مقدمي الخدمات اللوجستية الدولية. إن التزامنا بالتسليم السريع والآمن يدعمه تعاوننا مع الأسماء الموثوقة في الصناعة ، مثل FedEx و DHL و UPS و TNT. تضمن هذه الشبكة من مزودي الشحن الدوليين ذوي السمعة الطيبة أن تصل منتجاتنا إلى عملائنا في الوقت المناسب وآمنة ، بغض النظر عن موقعهم. عمليات تسليم سريعة وموثوقة:نحن نتفهم أهمية عمليات التسليم السريعة والموثوقة في بيئة الأعمال السريعة اليوم. يعطي Safekeso الأولوية للكفاءة ، مما يضمن شحن منتجاتنا على الفور والوصول إلى وجهتها دون تأخير. تمكننا عملياتنا اللوجستية المبسطة ، إلى جانب تعاوننا مع شركات النقل الدولية المشهورة ، من تقديم خيارات الشحن المعجلة والقابلة للتتبع. نحن نسعى جاهدين لتجاوز توقعات العملاء مع التزامنا بالتسليم في الوقت المحدد. ضمان الجودة:في Safekeso ، الجودة هي حجر الزاوية في عملياتنا. نلتزم بتدابير مراقبة الجودة الصارمة طوال عملية التصنيع بأكملها. من اختيار المواد إلى الإنتاج ، يتفقد فريقنا بدقة كل مكون لتأكيد التزامه بالمواصفات المطلوبة. يمتد التزامنا بالجودة إلى مراحل التغليف والشحن ، مما يضمن حماية المنتجات أثناء العبور والوصول إلى وجهتها في حالة بدائية. خاتمة:عندما يتعلق الأمر بتصنيع مكونات الألمنيوم الدقيق ، فإن Safekeso هو الشريك الذي يمكنك الاعتماد عليه. إن تفانينا في توفير حلول مخصصة ، إلى جانب دعمنا من مقدمي الخدمات اللوجستية الدولية الموثوق بهم ، يمكّننا من تقديم المنتجات بسرعة وأمان في جميع أنحاء العالم. مع Safekeso ، يمكنك أن تكون واثقًا من تلقي مكونات الألومنيوم عالية الجودة التي تلبي مواصفاتك الدقيقة. اتصل بنا اليوم لمناقشة احتياجاتك في التصنيع وتجربة خدماتنا الاستثنائية مباشرة. 

 مقدمة:في عالم التصنيع المتطور بسرعة اليوم ، تلعب Precision دورًا مهمًا في ضمان جودة وأداء المكونات المعدنية. برزت شركات مثل Safekeso كقادة في مجال تصنيع الأجزاء المعدنية الدقيقة ، حيث تقدم حلولًا مبتكرة وخبرة لا مثيل لها. ستلقي هذه المدونة الضوء على أهمية الدقة في تصنيع الأجزاء المعدنية وتسليط الضوء على Safekeso كمثال رئيسي للتميز في هذه الصناعة.1. أهمية الدقة في تصنيع الأجزاء المعدنية:الدقة هي حجر الزاوية في تصنيع الأجزاء المعدنية الناجحة. من صناعة الفضاء والسيارات إلى الأجهزة الإلكترونية والأجهزة الطبية ، تعد الأجزاء المعدنية الدقيقة ضرورية للعديد من التطبيقات. يسعى المصنعون باستمرار إلى تحقيق التحمل الضيق ، والتشطيبات السلسة ، والأبعاد الدقيقة لضمان الوظيفة المثلى والتكامل السلس لهذه الأجزاء في أنظمة أكبر.2. Safekeso: شركة تصنيع الدقة الرائدة في الصناعة:لقد أنشأت Safekeso بحزم نفسها كشركة تصنيع دقيقة ذات سمعة طيبة. من خلال المرافق الحديثة وفريق من المهندسين والفنيين ذوي المهارات العالية ، يقدم Safekeso باستمرار نتائج استثنائية. الشركة متخصصة في تصنيع الأجزاء المعدنية المعقدة ، باستخدام التكنولوجيا المتطورة والمناهج المبتكرة لتلبية الاحتياجات المتطورة للعملاء في مختلف الصناعات.3. المعدات والتكنولوجيا المتطورة:إن التزام Safekeso بالدقة واضح في استثماراته في المعدات والتكنولوجيا المتقدمة. توظف الشركة آلات التحكم العددي للكمبيوتر (CNC) ، والتي توفر دقة عالية وتكرار مع ضمان إنتاج فعال. تتيح هذه الآلات ، إلى جانب أدوات وبرامج المقاييس المتقدمة ، Safekeso تصنيع قطع الغيار التي تلتزم بأكثر التحملات الصارمة وتلبية المواصفات الأكثر تطلبًا.4. مراقبة الجودة وشهادة:يركز Safekeso على مراقبة الجودة طوال عملية التصنيع. تتبع الشركة بروتوكولات تفتيش صارمة ، باستخدام تدابير شاملة لضمان الجودة مثل التحكم في العملية الإحصائية (SPC) ، وآلات قياس الإحداثيات المتقدمة (CMM) ، وأنظمة التفتيش البصرية. يحمل Safekeso أيضًا شهادات مثل ISO 9001 ، مما يدل على التزامها بتقديم أجزاء دقيقة من أعلى جودة.5. سلسلة التوريد السلس والتسليم في الوقت المناسب:كشركة تصنيع دقيقة شهيرة ، تتفهم Safekeso أهمية سلسلة التوريد الموثوقة والفعالة. أنشأت الشركة شراكات استراتيجية مع كبار مقدمي الخدمات اللوجستية الدولية لضمان توصيل الأجزاء المصنعة في الوقت المناسب وآمنة للعملاء في جميع أنحاء العالم. يعكس التزام Safekeso بالتسليم في الوقت المحدد تفانيه في رضا العملاء.خاتمة:يعد تصنيع الأجزاء المعدنية الدقيقة مكونًا مهمًا في مختلف الصناعات ، ويبرز Safekeso كقائد في هذا المجال. من خلال استثماراتهم في التكنولوجيا المتطورة ، ومقاييس مراقبة الجودة الصارمة ، وسلسلة توريد سلسة ، توفر Safekeso باستمرار أجزاء معدنية موثوقة وعالية الجودة. مع استمرار الصناعات في المطالبة بمكونات معقدة ودقيقة بشكل متزايد ، ستستمر شركات مثل Safekeso في لعب دور حيوي في قيادة الابتكار وتشكيل مستقبل تصنيع الأجزاء المعدنية.

 مع تقدم التكنولوجيا ، تتطور تقنية Machining CNC أيضًا. في المستقبل ، قد نرى: 1. الذكاء: جنبا إلى جنب مع تكنولوجيا الذكاء الاصطناعي ، أدوات آلة CNC ستكون قادرة على تحسين وضبط وتحسين كفاءة المعالجة والجودة. 2. التكامل: سيتم دمج آلات CNC مع تقنيات التصنيع الأخرى ، مثل طباعة ثلاثية الأبعاد، لتمكين عمليات التصنيع الأكثر تعقيدًا. 3. حماية البيئة: مع تعزيز الوعي البيئي ، ستولي تكنولوجيا تصنيع CNC مزيدًا من الاهتمام لتوفير الطاقة ، وتقليل الانبعاثات وإعادة التدوير.تستخدم تقنية Machining CNC على نطاق واسع في مختلف المجالات ، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر: صناعة السيارات, الفضاء, الأجهزة الطبية، تصنيع القوالب ، الإلكترونيات إلخ.

 الوصول إلى الأداة هو أحد قيود التصميم الرئيسية في تصنيع CNC. للوصول إلى جميع أسطح النموذج ، يجب تدوير قطعة العمل عدة مرات. كلما تم تدوير قطعة العمل ، يجب إعادة معايرة الجهاز ويجب تحديد نظام إحداثيات جديد.أثناء التصميم ، من المهم النظر في إعدادات الماكينة لسببين:يؤثر إجمالي عدد إعدادات الماكينة على التكلفة. يتطلب الدوران وإعادة تنظيم الجزء العمل اليدوي ويزيد من وقت التصنيع. غالبًا ما يكون هذا مقبولًا إذا احتاج الجزء إلى تدوير ما يصل إلى ثلاث أو أربع مرات ، ولكن أي شيء أعلى من هذا الحد مفرط.لتحقيق أقصى دقة الموضعية النسبية ، يجب تشكيل ميزتين في نفس الإعداد. وذلك لأن خطوة المعايرة الجديدة تقدم خطأ صغير (ولكن غير مؤهل).ما هو 5 محور CNC الآلات?A تقوم آلة CNC بحجم 5 محاور بتحريك أدوات القطع أو الأجزاء على طول خمسة محاور في نفس الوقت. Multi-Axis CNC Machining يمكن تصنيع الأجزاء ذات الأشكال الهندسية المعقدة ، لأنها توفر محورين إضافيين. هذه الآلات تلغي الحاجة إلى إعدادات الماكينة المتعددة.ما هي مزايا وقيود تصنيع CNC 5 محاور؟يتيح تصنيع CNC من خمسة محاور للأداة أن تظل عرضية باستمرار سطح القطع. يمكن أن تكون مسارات الأدوات أكثر تعقيدًا وفعالية ، مما يؤدي إلى أجزاء ذات الانتهاء من السطح بشكل أفضل وأوقات تصنيع أقل.ومع ذلك ، فإن CNC 5 محاور لها حدودها. لا تزال قيود هندسة الأدوات الأساسية وقيود الوصول إلى الأدوات تنطبق (على سبيل المثال ، لا يمكن تشكيل الأجزاء ذات الأشكال الهندسية الداخلية). علاوة على ذلك ، فإن تكلفة استخدام هذه الأنظمة أعلى.MICHINING CNCتعتبر عمليات التقويض ميزات لا يمكن تشكيلها باستخدام أدوات القطع القياسية ، حيث لا يمكن الوصول إلى بعض أسطحها مباشرة من الأعلى.هناك نوعان رئيسيان من عمليات التقويض: T-slots وتوازات. يمكن أن تكون عمليات التقويض أحادية الجانب أو على الوجهين ويتم تشكيلها باستخدام أدوات خاصة.أدوات القطع الفاصلة مصنوعة من أ شفرة القطع الأفقية تعلق على رمح عمودي. يمكن أن يختلف عرض Undercut بين 3 مم و 40 ملم. نوصي باستخدام أحجام قياسية للعرض (أي زيادات ملليمتر كاملة أو كسور بوصة قياسية) ، لأنه من المرجح أن تكون أداة مناسبة متوفرة بالفعل. لتوابل أدوات القطع، الزاوية هي حجم الميزة المحددة. تعتبر كل من أدوات توابل 45 و 60 درجة قياسية. توجد أيضًا أدوات بزاوية 5 و 10 و 10 و 120 درجة (بزيادات 10 درجات) ولكنها أقل استخدامًا بشكل شائع.  

في معظم الأوقات ، عندما يقول الناس أن شيئًا ما دقيقًا للغاية ، أو أنه يتمتع بدرجة عالية من الدقة ، فإنهم يعني نفس الشيء. في الكلام اليومي ، تكون الدقة والدقة قابلة للتبديل نسبيًا.ومع ذلك ، من منظور علمي أو تقني ، تشير الدقة والدقة فعليًا إلى صفتين مختلفتين. تناقش هذه المقالة الاختلافات بين الدقة والدقة ، وتشرح كيف تنطبق على تصنيع CNC.ما هي الدقة؟ال التعريف العلمي للدقة:وصف لمدى القياس تقريبًا القيمة الصحيحة من الناحية النظرية لهذا القياس.بمعنى آخر ، يستخدم العلماء والمهندسون دقة لإظهار مدى تطابق القياس الواحد الذي يتوافق مع القيمة الحقيقية أو المقبولة أو المستهدفة.المثال الكلاسيكي المستخدم لشرح الدقة والدقة هو هدف Bullseye. تمثل الدقة مدى قرب أي قيمة مقاسة من مركز Bullseye ، القيمة المطلوبة.تعتبر أي قيم بالقرب من القيمة المطلوبة أو الحقيقية دقيقة نسبيًا ، سواء كانت تهبط أعلاه أو أدناه أو على جانبي المركز. الجودة المهمة لكونك دقيقة هي القرب من القيمة الصحيحة.ما هي الدقة؟التعريف العلمي ل دقة يكون:وصف لمدى قرب مجموعة من القيم المقاسة تطابق مع بعضها البعض.تمثل الدقة نطاق التباين في مجموعة البيانات ، أو الانتشار بين نقاط البيانات.في مثال Bullseye ، إذا تم تجميع قيم متعددة المقاسة أسفل مركز Bullseye ، فهي مجموعة بيانات دقيقة. ومع ذلك ، لأنهم ليسوا بالقرب من مركز Bullseye ، فهي ليست دقيقة.ولكن إذا تركزت جميع القيم المقاسة حول مركز Bullseye ، فيمكننا القول إنها دقيقة ودقيقة.الدقة مقابل الدقة في تصنيع CNCعلى الرغم من أن مثال Bullseye شائع ، فقد يكون من الصعب فهم مدى ارتباطه بتطبيقات التصنيع والتصنيع. يتعلق الفرق بين الدقة والدقة في الآلات بمدى تطابق مجموعة الأجزاء مع نموذج CAD أو مخطط التصميم.يمكن أن تنتج معدات تصنيع CNC دقيقة للغاية جزءًا يتطابق بشكل وثيق مع نموذج التصميم. على سبيل المثال ، افترض أن تصميم الجزء يتطلب زوجًا من فتحات طولها 0.50 بوصة بمقدار 5.00 بوصة على سطحه ، وتكون الفتحات 2.0 بوصة.عندما يفحص أخصائي الجودة جزءًا واحدًا منتهية ، يقيسون أن فتحات نصف بوصة تم قطعها فعليًا إلى 5.05 بوصة ، ولم يتم تباعدها سوى 1.96 بوصة. إن وظيفة أخصائي الجودة هي تحديد ما إذا كان الجزء المُشكّه يمثل بدقة نموذج التصميم. سواء تم رفض هذا الجزء أم لا يعتمد على التسامح المسموح به بنيت في التصميم.الدقة مقابل الدقة في الملخصمن منظور الآلات ، تعكس الدقة مدى تطابق جزء ملفقة مع نموذج التصميم ، بينما تُظهر Precision التكرار عند إنشاء هذا الجزء مرارًا وتكرارًا.المصممون يريدون الأجزاء ملفقة لتلبية أو تجاوز التوقعات التحمل الآلات. هذا يعني العثور على المعدات أو البائعين الذين يمكنهم إنتاج أجزاء بدقة ودقة.يقدم Safekeso ذلك بالضبط. إن سمعتنا للجودة والموثوقية تعني أننا نعمل بجد لتقديم أجزاءهم من مواصفات التصميم في كل طلب. إذا كنت بحاجة إلى متجر للآلة لتصنيع تصميمك التالي ، فالأمر العالمي لدينا خدمات الآلات CNC يمكن أن تساعدك في الحصول على أجزائك بسرعة وبأسعار معقولة.

العنوان: العنوان: تعزيز الدقة والأداء: أجزاء الألمنيوم الرائعة من Safekeso مقدمة:مرحبًا بك في Safekeso ، رائد الشركة المصنعة OEM متخصص في الآلات الدقيقة و تصنيع مخصص لقطع غيار الألومنيوم. من خلال التزامنا الثابت بالخدمة الجودة والخدمة الاستثنائية ، أصبح Safekeso هو الخيار المتوقع للشركات التي تبحث عن مكونات الألومنيوم الموثوقة. في هذه المدونة ، سوف نستكشف العالم الرائع من أجزاء الألومنيوم وتطبيقاتها المتنوعة.1. دقة لا مثيل لها:في Safekeso ، نفخر بأننا على أحدث قدرات الآلات التي تمكننا من الإنتاج أجزاء الألومنيوم CNC بدقة لا مثيل لها. يستخدم فنيونا المدربين تدريباً عالياً آلات CNC المتقدمة والبرامج المتطورة لضمان الدقة القصوى والتحمل الضيق. من خلال براعةنا الدقيقة ، نلتقي ونتجاوز المواصفات الأكثر تطلبًا ، مما يضمن الأداء الأمثل لتطبيقاتك. 2. الوزن الخفيف ودائم:واحدة من المزايا الرئيسية لأجزاء الألومنيوم هي مزيجها الاستثنائي من التصميم الخفيف الوزن والمتانة. الألومنيوم لديه كثافة منخفضة بشكل ملحوظ ، مما يجعلها أخف بكثير من المعادن الأخرى دون المساس بالقوة. هذه الخاصية الفريدة تجعل قطع غيار الألومنيوم مطلوبة للغاية في مختلف الصناعات ، مثل الفضاء, السيارات، و الإلكترونيات، حيث تخفيض الوزن والأداء أمران بالغ الأهمية. 3. التنوع من خلال التخصيص:في Safekeso ، نفهم أن كل مشروع له متطلبات فريدة. لهذا السبب نقدم خيارات تخصيص شاملة لأجزاء الألومنيوم لدينا. من الأشكال الهندسية المعقدة إلى الميزات المعقدة ، يمكننا تقديم حلول مصممة خصيصًا تناسب مواصفاتك تمامًا. سواء كنت بحاجة مكونات الألمنيوم المصنوعة من CNC بالنسبة للنماذج الأولية ، تشغيل الإنتاج ، أو قطع الغيار ، يكرس فريقنا لجعل أفكارك في الحياة. 4. مجموعة واسعة من التطبيقات:تجد قطع غيار الألومنيوم لدينا تطبيقات عبر الصناعات المتنوعة ، مما يتيح التقدم في التكنولوجيا والابتكار. دعونا نستكشف بعض المناطق البارزة التي تتفوق فيها مكونات الألومنيوم:- الفضاء الجوي: خصائص الألومنيوم الخفيفة الوزن والمقاومة للتآكل تجعلها مثالية لمكونات الطائرات ، مثل جسم الطائرة والأجنحة وأجزاء المحرك ، والمساهمة في كفاءة الوقود وتحسين الأداء. - السيارات: من كتل المحرك وأغلفة النقل إلى المعلق وهياكل الجسم ، يلعب الألومنيوم دورًا حيويًا في تقليل وزن المركبات وتعزيز الاقتصاد في استهلاك الوقود ، مع الحفاظ على النزاهة الهيكلية. - إلكترونيات: إن إمكانات تبديد الحرارة للألمنيوم تجعلها خيارًا ممتازًا للمصارف الحرارية ، والمرفقات الإلكترونية ، والموصلات ، وضمان تبريد وحماية مكونات إلكترونية حساسة. - الطاقة المتجددة: قوة الألومنيوم ، ومقاومة التآكل ، والقدرة على إعادة التدوير تجعلها مادة مفضلة لتوربينات الرياح والألواح الشمسية وأنظمة الطاقة المتجددة الأخرى ، مما يسهل مستقبلًا مستدامًا. خاتمة:يقف Safekeso كشريك موثوق به للشركات التي تبحث عنها دقة مصنعة أجزاء الألومنيوم. من خلال خبرتنا في الآلات CNC ، وقدرات التخصيص ، والالتزام بالتميز ، فإننا نضمن نتائج رائعة لمشاريعك. سواء كنت في صناعة الطيران أو السيارات أو الإلكترونيات أو الطاقة المتجددة ، فإن مكونات الألمنيوم عالية الجودة لدينا ستوفر الأساس لتحسين الأداء والموثوقية. اتصل بـ Safekeso اليوم لإلغاء تأمين الإمكانات الحقيقية لأجزاء الألمنيوم في تطبيقاتك. تذكر ، في Safekeso ، نقدم التميز في كل التفاصيل الدقيقة.

هل توصلت مؤخرًا إلى تصميم جزء مخصص ، أو هل تحتاج إلى تصنيع جزء بمتطلبات خاصة؟ إذا كان الأمر كذلك ، فإن الخطوات التالية هي استئجار شركة تصنيع ، وإرسال ملف التصميم ثلاثي الأبعاد بمساعدة الكمبيوتر (CAD) ، وتلقي عرض منتج عادل ، وتصنيع منتجك ، أليس كذلك؟ ليس بالضبط.الحقيقة هي أن الكثير يمكن أن يخطئ إذا لم يتم تصميم منتجك بشكل صحيح للتصنيع من البداية. على سبيل المثال ، قد تتحمل تكاليف تصنيع ضخمة أو عيوب تجعل منتجك عديمة الفائدة. لذلك ، هناك العديد من الأشياء ونصائح التصميم التي يجب عليك فهمها أولاً قبل إنشاء CAD ثلاثي الأبعاد والوصول إلى تلك الشركة المصنعة.تغطي هذه المقالة كل هذه وأكثر. سيكون بمثابة دليل لمساعدتك في الاستعداد لاقتباس مشروعك.بعض إرشادات التصميم لآلات CNC مخصصةفيما يلي بعض إرشادات التصميم المفيدة لمساعدتك في تحقيق قطع غيار عالية الجودة وتقليل تكاليف التصنيع.#1 تجاويفيجب عليك تصميم التجاويف والجيوب للحصول على عمق أقل من أربعة أضعاف عرض التجويف. وذلك لأن أدوات End Mill لها طول محدودة ، لذلك قد تواجه انحراف الأدوات والاهتزاز عند تصنيع التجاويف بنسبة عمق إلى عرض أصغر.ومع ذلك ، إذا كان تصميم المنتج الخاص بك يتطلب نسبة عمق إلى عرض أكبر ، فستحتاج إلى أدوات قطع متخصصة ، والتي قد تتحمل تكاليف تصنيع إضافية.#2 سمك الجدارالجدران الرقيقة عرضة للاهتزاز أثناء تصنيع CNC ، مما يقلل من التسامح ودقة الأجزاء القابلة للتحقيق. لذلك ، كقاعدة عامة ، يجب عليك تصميم أجزاء معدنية للحصول على الحد الأدنى من سماكة الجدار 0.8 مم ، في حين يجب أن تحتوي الأجزاء البلاستيكية على الحد الأدنى من سماكة الجدار 1.5 مم.من الممكن تحقيق جدران أرق ، ولكنها عادة ما تأتي مع تكاليف تصنيع إضافية.#3 ثقوبيجب عليك تصميم الثقوب للحصول على أقطار قياسية. يتيح لك ذلك استخدام أحجام بتات حفر قياسية لإنشاء هذه الثقوب والقضاء على الحاجة إلى أدوات مطحنة النهاية المتخصصة. نوصي أيضًا أن يكون عمق الثقب أقل من أربعة أضعاف قطر نهاية المطاحن النهائية لتقليل انحراف الأدوات.#4 التسامحالتسامح هو مقدار التباين المسموح به في حجم الجزء المُصنّع الذي سيظل يسمح له بالعمل بشكل صحيح.يحدد مصممو المنتجات عادة التحمل للمصنعين من خلال ذكر الحدود المسموح بها للاختلاف في البعد المادي. يمكنك تحديد التحمل باستخدام رمز "±" (وضوحا "زائد أو ناقص") ويرافقه قيمة ، على سبيل المثال ، 0.05 مم. على سبيل المثال ، قل أنك تخطط لتصنيع جزء مع فتحتين (يبلغ قطره 21 ± 0.25 مم) ، كما هو مبين في الشكل 4.في مثل هذا السيناريو ، فهذا يعني ببساطة أنك تسمح بانحراف 0.25 مم إضافي (أو أقل) من قيمة القطر القياسية. لذلك ، إذا قامت الشركة المصنعة بتصنيع ثقب بقطر 21.25 مم أو 20.75 مم ، فلن يؤثر ذلك على الوظيفة المناسبة لدورك.تعتبر آلات CNC من بين تقنيات التصنيع الأكثر دقة ، القادرة على تحقيق التحمل الضيق الذي يصل إلى 0.04 مم. ومع ذلك ، ضع في اعتبارك أن متطلبات التسامح الأكثر تشددًا تؤدي عادة إلى ارتفاع تكاليف التصنيع.اختر الانتهاء من السطح المثاليعلى الرغم من أن عملية تصنيع CNC أمر نشط ، إلا أنها تقوم بعمل رائع في إنتاج قطع الغيار ذات التشطيبات السطحية الممتازة. يشير الانتهاء من السطح "AS-Machined" إلى الأجزاء المعنية القادمة مباشرة من آلات CNC. تحتفظ هذه الأجزاء بدقة عملية التصنيع ولا تتطلب أي تكاليف إضافية.إذا كانت أجزائك تتطلب خيارات إضافية بعد المعالجة مثل الأنود أو طلاء المسحوق ، فيمكنك توقع عرض أسعار أعلى للمشروع من الشركة المصنعة.مخصصة للآلات CNC: يمكن أن تساعد Safekesoالآن بعد أن تعرفت أكثر قليلاً عن نصائح المخصصات المخصصة للآلات وتصميم المنتجات ، ربما توافق على أن اقتباس مشروعك ونجاح تطوير المنتج يعتمد على تصميم المنتج الخاص بك. لهذا السبب يجب أن تعمل مع شركة تصنيع تنظر إلى تصميم المنتج الخاص بك وتقدم لكم ما هو أفضل لك.Safekeso Precision Machining هي المزود الرائد لخدمات تصنيع CNC المخصصة في جميع أنحاء آسيا. لدينا فريق من المهندسين المؤهلين تأهيلا عاليا والفنيين وخبراء مراقبة الجودة قادرين على إنجاز منتجك بشكل صحيح. نضع في الاعتبار اهتمامات عملائنا ، لذا استخدمنا أداة اقتباس لتحميل ملفات CAD ثلاثية الأبعاد الخاصة بك ، واطلب عرض أسعار ، ومناقشة مشروع التصنيع الخاص بك مع مهندسينا المؤهلين تأهيلا عاليا.

العنوان: إحداث ثورة في التصنيع: قوة تصنيع CNCمقدمة:في عالم التصنيع الحديث والدقة والكفاءة هي العوامل الرئيسية التي تحدد النجاح. من بين مختلف التقنيات المتطورة في هذه الصناعة ، CNC (التحكم العددي للكمبيوتر) الآلات تبرز كعملية ثورية أعادت تعريف طريقة إنتاج الأجزاء. في هذه المدونة ، سوف نتعمق في تعقيدات تصنيع CNC وتطبيقاتها والدور الذي تلعبه في تشكيل مستقبل التصنيع. فتح الإمكانات: فهم تصنيع CNC:تستخدم Machining CNC الآلات التي تسيطر عليها الكمبيوتر لإزالة المواد بدقة من قطعة العمل ، مما يخلق أشكالًا معقدة ودقيقة كانت لا يمكن تحقيقها ذات يوم. على عكس طرق الآلات التقليدية التي تعتمد بشكل كبير على التدخل اليدوي ، توفر Machining CNC مستوى من الأتمتة والدقة التي لم يكن من الممكن تصورها مسبقًا. تتضمن العملية تغذية برنامج الكمبيوتر ، عادة في شكل أ CAD (تصميم بمساعدة الكمبيوتر) ملف ، إلى جهاز CNC ، والذي يقوم بعد ذلك بتنفيذ الإرشادات لتشكيل المادة الخام في النموذج المطلوب. مزايا تصنيع CNC:1. الدقة والدقة: يمكن لآلات CNC تكرار المهام بدقة لا تشوبها شائبة ، مما يوفر نتائج متسقة. يضمن هذا المستوى من الدقة أن تتناسب الأجزاء النهائية تمامًا مع مجموعات أكبر ، مما يقلل من الحاجة إلى إعادة صياغة الأخطاء وتقليل الأخطاء. 2. المرونة: يمكن للآلات CNC التعامل مع مجموعة واسعة من المواد ، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والمركبات. يتيح هذا التنوع للمصنعين إنشاء قطع غيار للصناعات المتنوعة ، مثل الفضاء والسيارات والإلكترونيات وتصنيع الأجهزة الطبية. 3. الكفاءة: مع القدرة على أتمتة العمليات ، فإن تصنيع CNC يقلل بشكل كبير من الوقت اللازم للإنتاج. تعمل عملية التصنيع المتسارعة على تحسين الإنتاجية بشكل عام وتساعد على مواجهة المواعيد النهائية المتطلبة مع الحفاظ على معايير عالية الجودة. 4. الأشكال الهندسية المعقدة: سواء كانت تصاميم معقدة ، أو التحمل الضيق ، أو الأشكال المعقدة ، تتفوق تصنيع CNC في إنتاج الأجزاء التي تجدها الأساليب التقليدية تحديًا. إنه يمكّن الشركات المصنعة من دفع الحدود والابتكار من خلال إنشاء مكونات معقدة ومخصصة للغاية. تطبيقات تصنيع CNC:1. صناعة الطيران: تلعب Machining CNC دورًا مهمًا في تصنيع الفضاء ، وإنشاء مكونات مثل شفرات التوربينات وأجزاء معدات الهبوط وهياكل الطائرات. إن الطبيعة الدقيقة والموثوقة لآلات CNC تضمن سلامة وسلامة هذه الأجزاء الحرجة. 2. صناعة السيارات: من مكونات المحرك إلى الأجزاء الداخلية المعقدة ، تعتبر تصنيع CNC جزءًا لا يتجزأ من قطاع السيارات. يسمح للمصنعين بإنتاج أجزاء خفيفة الوزن ودائمة تعمل على تحسين كفاءة استهلاك الوقود والأداء وسلامة المركبات بشكل عام. 3. صناعة الإلكترونيات: يتم استخدام تصنيع CNC في إنتاج المكونات الإلكترونية مثل لوحات الدوائر والموصلات والمرفقات. تضمن دقة تصنيع CNC أن تتناسب المكونات معًا بسلاسة ، مما يعزز وظائف وموثوقية الأجهزة الإلكترونية. 4. الصناعة الطبية: لا غنى عن تصنيع CNC في المجال الطبي ، حيث تكون الأجزاء المعقدة والمخصصة ضرورية. إنه يمكّن من إنتاج الأدوات الجراحية والأطراف الاصطناعية ومكونات الأجهزة الطبية الدقيقة والموثوقة والمصممة خصيصًا إلى المريض الفردي. احتضان المستقبل بآلات CNC:مع استمرار التطور الصناعي ، لا يزال الآلات CNC في طليعة تقنية التصنيع المتطورة. إن قدرتها على إنتاج أجزاء معقدة وعالية الجودة مع السرعة والدقة تجعلها أداة لا غنى عنها في مختلف القطاعات. من خلال التطورات في البرامج والأتمتة والأدوات ، تم تعيين Machining CNC لإحداث ثورة في التصنيع بشكل أكبر ، مع تشكيل مستقبل كيفية صنع المنتجات.خاتمة:لقد أحدثت الآلات CNC ثورة في صناعة التصنيع، السماح بإنشاء أجزاء معقدة ودقيقة ومخصصة مع الكفاءة والدقة. تمتد تطبيقاتها عبر قطاعات متعددة ، بما في ذلك الفضاء والسيارات والإلكترونيات والصناعات الطبية. بينما نحتضن المستقبل ، تستمر Machining CNC في لعب دور مهيمن في تشكيل عالم التصنيع الحديث.

مقدمة:في السنوات الأخيرة ، برزت الطباعة ثلاثية الأبعاد كتقنية رائدة أحدثت ثورة في صناعة التصنيع. تُعرف الطباعة ثلاثية الأبعاد المعروفة أيضًا باسم التصنيع المضاف ، من إنشاء كائنات ثلاثية الأبعاد من النماذج الرقمية عن طريق وضع مواد في أعلى بعضها البعض. توفر هذه العملية المبتكرة العديد من المزايا ، بما في ذلك زيادة حرية التصميم ، وتخفيض التكاليف ، وتعزيز التخصيص ، مما يجعلها مغير للألعاب للصناعات التي تتراوح من الفضاء إلى الرعاية الصحية. خصائص الطباعة ثلاثية الأبعاد:في قلب الطباعة ثلاثية الأبعاد ، توجد عملية تصنيع مضافة طبقة تلو الأخرى ، والتي تميزها عن طرق التصنيع التقليدية التقليدية. في الطباعة ثلاثية الأبعاد ، تم تصميم الكائن طبقة حسب الطبقة ، مع إضافة المادة بطريقة يتم التحكم فيها وفقًا لمواصفات التصميم. يسمح ذلك بإنشاء الهندسة المعقدة والمعقدة للغاية بدقة ، دون الحاجة إلى الأدوات أو القوالب باهظة الثمن. يمكن أن تعمل الطباعة ثلاثية الأبعاد مع مجموعة واسعة من المواد ، بما في ذلك المواد البلاستيكية والمعادن والسيراميك والمركبات ، مما يوفر التنوع من حيث خصائص المواد والتطبيقات. مزايا الطباعة ثلاثية الأبعاد:تقدم الطباعة ثلاثية الأبعاد العديد من المزايا على طرق التصنيع التقليدية: حرية التصميم: واحدة من المزايا المهمة للطباعة ثلاثية الأبعاد هي حرية التصميم التي لا مثيل لها. يمكن بسهولة إنتاج الأشكال المعقدة ، والهياكل الداخلية ، والتفاصيل المعقدة المستحيلة أو المكلفة للتصنيع بالطرق التقليدية باستخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد. هذا يسمح بتصميمات إبداعية ومبتكرة التي لم تكن قابلة للتحقيق سابقًا. فعالة من حيث التكلفة: تقوم الطباعة ثلاثية الأبعاد بإلغاء الحاجة إلى الأدوات ، والقوالب ، والتركيبات المطلوبة في التصنيع التقليدي. هذا يقلل بشكل كبير من التكاليف المسبقة ، مما يجعله فعالًا من حيث التكلفة لركض الإنتاج الصغير أو التصنيع المخصص. بالإضافة إلى ذلك ، تتيح الطباعة ثلاثية الأبعاد التصنيع عند الطلب ، وتقليل تكاليف المخزون وهدر المواد. التخصيص: تسمح الطباعة ثلاثية الأبعاد بمستويات عالية من التخصيص ، حيث يمكن تعديل أو تخصيص كل كائن بسهولة دون أدوات أو إعداد إضافي. هذا يجعلها مثالية لإنتاج منتجات فريدة من نوعها أو شخصية ، مثل الأطراف الاصطناعية المخصصة أو زراعة الأسنان أو ملحقات الأزياء. النماذج الأولية السريعة: تتيح الطباعة ثلاثية الأبعاد النماذج الأولية السريعة ، مما يتيح التكرار السريع وتحسين التصميم. هذا يقلل بشكل كبير من الوقت والتكلفة التي ينطوي عليها دورة تطوير المنتج ، مما يتيح أسرع وقت إلى السوق للمنتجات الجديدة. الاستدامة: يمكن أن تكون الطباعة ثلاثية الأبعاد أكثر ملاءمة للبيئة مقارنة بطرق التصنيع التقليدية ، حيث أنها تولد نفايات أقل ، وتستهلك طاقة أقل ، ولديها إمكانية استخدام المواد المعاد تدويرها. كما أنه يتيح الإنتاج المحلي ، مما يقلل من بصمة الكربون المرتبطة بالنقل والخدمات اللوجستية. عيوب الطباعة ثلاثية الأبعاد:في حين أن الطباعة ثلاثية الأبعاد لها العديد من المزايا ، هناك بعض القيود والتحديات المرتبطة بالتكنولوجيا: خصائص المواد المحدودة: على الرغم من أن الطباعة ثلاثية الأبعاد يمكن أن تعمل مع مجموعة واسعة من المواد ، إلا أن خصائص المواد قد لا تكون على قدم المساواة مع تلك التي تحققت من خلال طرق التصنيع التقليدية. على سبيل المثال ، قد لا تكون القوة والمتانة والمقاومة للحرارة للأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد مناسبة لبعض التطبيقات الصعبة. سرعة الطباعة: يمكن أن تكون الطباعة ثلاثية الأبعاد بطيئة نسبيًا مقارنة بطرق التصنيع التقليدية ، وخاصة بالنسبة للكائنات الكبيرة أو المعقدة. يمكن أن تختلف وقت الطباعة اعتمادًا على التعقيد والحجم والمواد المستخدمة ، والتي قد تؤثر على الجدول الزمني للإنتاج الكلي. متطلبات ما بعد المعالجة: تتطلب الكائنات المطبوعة ثلاثية الأبعاد غالبًا ما بعد المعالجة ، مثل الصنفرة أو التلميع أو الرسم ، لتحقيق النهاية المطلوبة أو جودة السطح. قد تضيف هذه الخطوة الإضافية إلى وقت الإنتاج والتكلفة.قابلية التوسع المحدودة: في حين أن الطباعة ثلاثية الأبعاد مثالية لركضات الإنتاج الصغيرة أو التصنيع المخصص ، فقد لا تكون فعالة للإنتاج الضخم. قد لا يكون وقت الطباعة والتكلفة قابلة للحياة لكميات كبيرة من الأجزاء المتطابقة ، مما يجعل طرق التصنيع التقليدية أكثر اقتصادا في مثل هذه الحالات. توافر المواد: بينما تحتوي الطباعة ثلاثية الأبعاد على مجموعة واسعة من المواد للاختيار من بينها ، لا تتوفر جميع المواد بسهولة للطباعة ثلاثية الأبعاد. قد تكون بعض المواد المتقدمة أو المتخصصة باهظة الثمن أو تحدي ، مما يحد من خيارات التطبيقات معينة. احتياطات المعالجة:لضمان طباعة ثلاثية الأبعاد ناجحة ، يجب اتخاذ بعض الاحتياطات أثناء العملية: اختيار المواد: اختيار المادة المناسبة للتطبيق المقصود أمر بالغ الأهمية. يجب مراعاة خصائص المواد مثل القوة والمرونة ومقاومة الحرارة لضمان أداء الكائن المطبوع على النحو المقصود. إعدادات الطباعة: التحكم الدقيق في إعدادات الطباعة ، مثل درجة الحرارة والسرعة وارتفاع الطبقة ، أمر بالغ الأهمية لتحقيق جودة الطباعة المطلوبة. يمكن أن تؤدي الإعدادات غير الصحيحة إلى رديئة جودة الطباعة أو الأجزاء الضعيفة أو حتى فشل الطباعة. اعتبارات التصميم: يتطلب التصميم للطباعة ثلاثية الأبعاد دراسة متأنية لعوامل مثل التراكيب ، وهياكل الدعم ، والتفاوتات. يمكن أن يساعد التصميم مع هذه العوامل في الاعتبار في منع مشكلات مثل فشل الطباعة أو جودة السطح الرديئة. ما بعد المعالجة: قد تكون هناك حاجة إلى خطوات ما بعد المعالجة ، مثل إزالة هياكل الدعم أو الصنفرة أو الرسم لتحقيق النهاية أو الوظائف المطلوبة. يجب اتباع تقنيات ما بعد المعالجة المناسبة لتجنب إتلاف الكائن المطبوع. الاستخدامات الرئيسية للطباعة ثلاثية الأبعاد:وجدت الطباعة ثلاثية الأبعاد تطبيقات عبر مجموعة واسعة من الصناعات ، بما في ذلك: النماذج الأولية: تستخدم الطباعة ثلاثية الأبعاد على نطاق واسع للنماذج الأولية السريعة ، مما يسمح بتكرار سريع وفعال من حيث التكلفة لتصميم المنتجات قبل الإنتاج الضخم. Aerospace: يتم استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد في الطيران لتصنيع الأجزاء الخفيفة والمعقدة والعالية الأداء ، مثل مكونات المحرك والعناصر الهيكلية ، لتقليل الوزن وتحسين الكفاءة. الرعاية الصحية: أحدثت الطباعة ثلاثية الأبعاد ثورة في مجال الرعاية الصحية من خلال تمكين إنتاج الأطراف الاصطناعية المخصصة ، والزرع ، والأدلة الجراحية ، ونماذج للتخطيط الجراحي ، مما يؤدي إلى تحسين رعاية المرضى والنتائج. السيارات: يتم استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد في صناعة السيارات لإنتاج النماذج الأولية والأدوات والأجزاء المخصصة ، وكذلك لتصنيع مكونات خفيفة الوزن لتحسين كفاءة استهلاك الوقود. الهندسة المعمارية والبناء: يتم استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد في الهندسة المعمارية والبناء لإنشاء نماذج معقدة ونماذج أولية ومكونات البناء ، مما يتيح عمليات بناء أسرع وأكثر كفاءة. السلع الاستهلاكية: يتم استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد في إنتاج السلع الاستهلاكية مثل المجوهرات وملحقات الأزياء والديكور المنزلي ، مما يسمح بالتخصيص والتصاميم الفريدة. تكلفة الطباعة ثلاثية الأبعاد:يمكن أن تختلف تكلفة الطباعة ثلاثية الأبعاد حسب العوامل المختلفة ، بما في ذلك نوع الطابعة والمواد المستخدمة وحجم الكائن والتعقيد والانتهاء المطلوب. يمكن أن تتراوح الطابعات ثلاثية الأبعاد من طابعات سطح المكتب بأسعار معقولة للاستخدام المنزلي أو الصغير للطابعات الصناعية الكبيرة للإنتاج الضخم ، والتي يمكن أن تكون أكثر تكلفة بكثير. تختلف تكلفة المواد أيضًا ، حيث تكون بعض المواد المتخصصة أو عالية الأداء أغلى من المواد القياسية. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أخذ تكاليف ما بعد المعالجة والعمالة والنفقات العامة في الاعتبار عند حساب التكلفة الإجمالية للطباعة ثلاثية الأبعاد. خاتمة:الطباعة ثلاثية الأبعاد هي تقنية رائدة تقوم بتحويل صناعة التصنيع من خلال تقديم حرية التصميم غير المسبوقة ، والإنتاج الفعال من حيث التكلفة ، والتخصيص ، والنماذج الأولية السريعة. على الرغم من بعض القيود ، وجدت الطباعة ثلاثية الأبعاد العديد من التطبيقات في مختلف الصناعات ، وتستمر إمكاناتها في التوسع مع تقدم التكنولوجيا. مع النظر الدقيق في اختيار المواد ، وإعدادات الطباعة ، والتصميم ، وما بعد المعالجة ، تقدم الطباعة ثلاثية الأبعاد مزايا وفرص كبيرة للابتكار في عالم التصنيع.

 كشركة متخصصة في خدمات تصنيع CNC ، كانت شركة Safekeso ملتزمة دائمًا بتقديم خدمات عالية الجودة وفعالة ، وكسبت ثقة ومديح مجموعة واسعة من العملاء. نحن فخورون أن نعلن أن خدمات تصنيع CNC لدينا قد تلقت مرة أخرى مدحًا كبيرًا من العملاء ، مما أدى إلى زيادة كبيرة في حجم الطلب. في السنوات الأخيرة ، مع التطوير المستمر وتطبيق التكنولوجيا ، أصبح Machining CNC جزءًا مهمًا من صناعة التصنيع. في هذا المجال ، تمتلك شركة Safekeso فريقًا محترفًا يتمتع بمهارات تقنية قوية ، وخبرة غنية ، وشعور قوي بالمسؤولية ، بالإضافة إلى المعدات والتكنولوجيا المتقدمة ، مما يتيح لنا توفير خدمات الآلات عالية الدقة وعالية الجودة. نحن نتفهم متطلبات العملاء من أجل الجودة ووقت التسليم ، لذلك اعتمدنا نظامًا عالياً لمراقبة الجودة لضمان مراقبة صارمة للعملية بأكملها من شراء المواد الخام إلى الشحن ، مما يضمن أن جودة وأداء كل مجموعة من المنتجات تلبي متطلبات العملاء. فيما يتعلق بوقت التسليم ، تم تحسين عملية الآلات الخاصة بنا وتنسيقها لضمان الانتهاء في الوقت المناسب لأوامر العملاء ، مما يوفر للعملاء خدمة أسرع وأكثر موثوقية. في الآونة الأخيرة ، تلقت خدمات Machining CNC لدينا مدحًا كبيرًا من عملاء متعددين ، مشيدًا بمستوىنا الفني وجودة الخدمة وكفاءة العمل. بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لأننا نلتزم دائمًا بمفهوم الخدمة "المتمحور حول العميل" وتحسين جودة الخدمة ورضاها باستمرار ، فقد زاد حجم أوامر العملاء بشكل كبير ، مما وضع أساسًا قويًا لتطوير أعمال الشركة. في الختام ، ستواصل شركة Safekeso التركيز على الابتكار والتطوير في مجال تصنيع CNC ، وتحسين جودة الخدمة ومستوى التقنية باستمرار ، وتلبية احتياجات العملاء ، وخلق قيمة أكبر للعملاء. نحن نعتقد أنه بدعمكم وثقتك ، ستستمر أعمالنا في الازدهار.

 نوع المواديجب على الشركات المصنعة والمهندسين النظر بعناية في عوامل مختلفة عند اختيار أساليب معالجة السطح الأنسب أجزاء من CNC الآلي. في هذه المقالة ، سوف نتعمق في العوامل الرئيسية التي يجب أخذها في الاعتبار لضمان النتائج المثلى في معالجة السطح.اختيار المواد هو عامل أساسي في قرارات معالجة السطح. يمكن تطبيق تصنيع CNC على مجموعة واسعة من المواد ، بما في ذلك المعادن (مثل الألومنيوم والصلب والتيتانيوم) ، والبلاستيك ، والمركبات, وأكثر. كل مادة لها خصائص فريدة تؤثر على اختيار تقنيات معالجة السطح. على سبيل المثال ، قد تتطلب المعادن عمليات مختلفة مقارنة بالبلاستيك أو المركبات بسبب الاختلافات في الصلابة والتوصيل والتفاعل الكيميائي.بعض المواد ، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو الصلب الصلب، قد يكون أكثر صعوبة في المعالجة بسبب صلابةهم. في مثل هذه الحالات ، مثل الأساليب الكاشطة طحن أو شحذ قد يكون من الضروري تحقيق الانتهاء من السطح المطلوب. من ناحية أخرى ، قد تكون المواد الأكثر ليونة أكثر ملاءمة للعلاجات الكيميائية أو الطلاء الكهربائي.تصميم الجزء والهندسةهندسة وتصميم الجزء الآلي هي اعتبارات حاسمة عند اختيار طرق معالجة السطح. قد تتطلب الأجزاء ذات الأشكال المعقدة أو التحمل الضيق أو الميزات المعقدة أساليب متخصصة. على سبيل المثال ، قد تكون الأجزاء ذات القنوات الداخلية العميقة أو الأنماط المعقدة تحديًا للوصول إلى أدوات المعالجة معينة.علاوة على ذلك ، يمكن أن يؤثر حجم وشكل الجزء على جدوى تقنيات المعالجة المختلفة. قد تستفيد الأسطح الكبيرة المسطحة من عمليات جلدية مثل الصنفرة أو الطحن، في حين أن الميزات الصغيرة والمفصلة قد تتطلب طرقًا أكثر دقة مثل النقش الكيميائي أو نقش الليزر.متطلبات الانتهاء من السطحيعد الانتهاء من السطح عاملاً حاسماً يؤثر بشكل مباشر على مظهر الأجزاء المصنوعة من CNC وأداءها ووظائفها. يمكن أن تختلف الانتهاء من السطح المطلوب بشكل كبير اعتمادًا على التطبيق المقصود. تشمل معلمات الانتهاء من السطح الشائعة الخشونة (RA) ، والملمس السطحي ، واللمعان.بالنسبة للأجزاء التي تتطلب عمليات الانتهاء من عمليات التشطيب أو التلميع أو التلميع الملساء ، قد تكون ضرورية. بدلاً من ذلك ، إذا كان الملمس أو النمط المحدد مطلوبًا ، فيمكن استخدام تقنيات مثل الحفر أو تفجير الخرزة أو وسائل الإعلام الكاشطة. يجب أن يتماشى اختيار الانتهاء من السطح مع الغرض المقصود من الجزء ، سواء كان ذلك للجاذبية الجمالية أو المتطلبات الوظيفية مثل انخفاض الاحتكاك أو التصاق المحسّن.