بفضل التصنيع الذكي والإنترنت الصناعي، تصنيع باستخدام الحاسب الآلي تتطور الشركة من الوضع التقليدي إلى الرقمنة والتصور. وباعتبارها "اللغة الدولية" لتبادل بيانات المنتجات، أصبحت ملفات STP (بتنسيق STEP/STP) بمثابة حلقة الوصل الأساسية بين التصميم والتصنيع بفضل توافقها العالي وسلامتها. في هذه المقالة، سنشرح كيفية إدارة العملية بأكملها، من ملفات STP إلى المنتجات النهائية، من خلال تقنية التصور عبر الإنترنت، مع تغطية جوانب رئيسية مثل إعداد البيانات، وتحسين العمليات، والمراقبة الآنية، وغيرها، مما يُساعد الشركات على تحسين الكفاءة وتقليل تكلفة التجربة والخطأ.
1. مزايا ودور ملف STP الأساسي
توافقية عالية: تتبع ملفات STP معيار ISO 10303 ويمكن قراءتها بسلاسة بواسطة SolidWorks وUG وCATIA وبرامج CAD السائدة الأخرى، مما يضمن نقل نية التصميم دون أي خسارة.
سلامة البيانات: تحتوي على معلومات أساسية مثل الهندسة والتسامح وخصائص المواد وما إلى ذلك، وهي تدعم البرمجة المباشرة للعمليات المعقدة مثل التصنيع بخمسة محاور ومركب الطحن والتحويل.
كفاءة التعاون: يتيح التحميل المباشر لملفات STP من خلال المنصة عبر الإنترنت للفرق العالمية التعاون في الوقت الفعلي، مما يؤدي إلى تقصير دورات تطوير المنتج بنسبة تزيد عن 30%.
2. إعداد البيانات: التحويل التلقائي من STP إلى G-code
أدوات المعالجة المسبقة عبر الإنترنت: باستخدام منصات مثل Dewei Model، يمكننا إصلاح الأسطح المكسورة الصغيرة أو الفجوات في ملفات STP تلقائيًا، ويمكن أن تكون دقة التسامح في الخياطة تصل إلى 0.001 مم.
مطابقة العملية الذكية: توصي خوارزميات الذكاء الاصطناعي بمسارات الأدوات ومعلمات القطع استنادًا إلى خصائص ملف STP، مما يقلل وقت البرمجة اليدوية بنسبة 50%.
1. التحقق من تصور السحابة: تجنب المخاطر مسبقًا
معاينة النموذج ثلاثي الأبعاد: عرض ملف STP مباشرة من خلال المنصة عبر الإنترنت، ودعم الدوران والقياس وتحليل الملف الشخصي لتحديد مناطق التداخل المحتملة.
محاكاة التشغيل الافتراضي: محاكاة مسار الأداة وحركة الماكينة، والتنبؤ بخطر الاصطدام، وزيادة معدل نجاح التشغيل إلى 99%.
2. مراقبة التشغيل الآلي في الوقت الفعلي: إدارة إنتاج شفافة
تكامل إنترنت الأشياء (IoT): جمع بيانات اهتزاز الماكينة ودرجة الحرارة وقوة القطع وغيرها من البيانات في الوقت الفعلي من خلال أجهزة الاستشعار، ومزامنتها مع لوحة التصور.
نظام الإنذار المبكر غير الطبيعي: تقوم خوارزمية الذكاء الاصطناعي بتحليل حالة التشغيل، وإيقاف مؤقت تلقائيًا وإرسال رسائل الإنذار إذا تم اكتشاف تآكل الأداة أو تجاوز الحجم.
3. فحص الجودة عبر الإنترنت وإنشاء التقارير
مقارنة المسح ثلاثي الأبعاد: يتم مسح الأجزاء النهائية بالليزر لتوليد بيانات سحابة النقاط، والتي تتم مقارنتها تلقائيًا بنموذج STP الأصلي، مع دقة تحليل التسامح ±0.005 مم.
تقرير التصور: إنشاء تقارير PDF بنقرة واحدة تحتوي على مخططات كروماتوغرام الانحراف الأبعادي، وسجلات التشغيل، ودعم عمليات التدقيق القياسية ISO.
1. التعاون السلس في سلسلة البيانات
من التصميم إلى التسليم: تحميل ملفات STP → التوليد التلقائي لبطاقات العملية → إصدار رمز G → مراقبة الجودة السحابية، تتم رقمنة العملية بأكملها، مما يقلل التدخل اليدوي بنسبة 70%.
2. جدولة الموارد الديناميكية
المطابقة الذكية لسعة الإنتاج: وفقًا لتعقيد ملفات STP ومتطلبات التسليم، يتم تعيين الآلات الخاملة تلقائيًا لتحقيق أقصى استفادة من المعدات.
3. تكلفة شفافة وقابلة للتحكم
نظام عرض الأسعار في الوقت الفعلي: بعد إدخال ملف STP، تقوم المنصة تلقائيًا بحساب تكلفة المعالجة بناءً على المواد وساعات العمل ومتطلبات ما بعد المعالجة، مع وجود خطأ <5%.
4. الإنتاج المرن بكميات صغيرة
بدءًا من قطعة واحدة: دعم ملف STP لتشغيل أدوات الآلة ذات الخمسة محاور بشكل مباشر، وتسليم العينة الأولى خلال 72 ساعة، ومناسبة للتحقق من النموذج الأولي والطلبات المخصصة.
1. النماذج الأولية للسيارات
الحالة: تقوم شركة سيارات بمعالجة دعامة التعليق المصنوعة من سبائك الألومنيوم من خلال المنصة عبر الإنترنت، ويتم تحسين ملف STP بواسطة الذكاء الاصطناعي لتقليل الوزن بنسبة 15%، وتلبي القوة المعدل القياسي بنسبة 100%.
2. أجزاء دقيقة في مجال الطيران والفضاء
الحالة: تم التحقق من شفرات المحرك المصنوعة من سبائك التيتانيوم من خلال محاكاة السحابة لتجنب هدر 3 قطع تجريبية وتقليل التكلفة بنسبة 25%.
3. إنتاج الأجهزة الطبية حسب الطلب
الحالة: توصيل الغرسة العظمية من ملف STP إلى العبوة المعقمة في 10 أيام فقط، مع خشونة سطح تصل إلى Ra0.2μm.
اشترك في النشرة الإخبارية لدينا
WHATSAPP : +86-15375471059
البريد الإلكتروني : allan@safekeso.com
رقم الهاتف : +86 15375471059
